линия за напълване на 4 душа стика против потеене

1.Целеви продукти

2.Описания

• Операторът слага бутилки в пъчки на конвейера с ръка
• 1 комплект от 3 слоя съдове с маслени обвивки, вместимост 50л с месачен механизъм
• 4 напълвателни дюшета, всички части, които се сблъскват с грумата, да бъдат затопляни
• Дозираща помпа, контролирана от серво мотор
• Дозирането обем и скоростта на насоса се контролират чрез цифров вход, точност +-0.05г
• Пълнителната единица е проектирана за лесно разглобяване, почистване и повторно сглобяване, за да се улесни бързата смяна
• охлаждащ тунел 10P има функция за автоматично отмораване, за да се предотврати капането на вода върху повърхнината на продукта
• Презапариране за изравняване на повърхнината отново за продукти с горно напълване
• Презахлаждане за бързо свиване на повърхнината на продукти с горно напълване
• Операторът поставя капачки на ръка
• Автоматично притискане на завивките
• Конвейерът за задържане отделя готовите продукти от пъчките
• Марка на компонентите: PLC и сензорен екран е Mitsubishi, превключвател е Scheneider, реле е Omron, серво мотор е Panasonic, пневматични компоненти е SMC, компресор Yinghuate, контролна система KUBAO
• Опции
• Допълнителен комплект бутало или клапан
• разтопителна чанта с вместимост 400л с роторен насос
• Автоматична етикетираща машина
• Автоматичен лазерен принтер за хранене

3.Спецификации и параметри

4.Детайли

Проверка с датчик, без бутилки няма хранене	4 дюза работят едновременно	Част за предварително охлаждане	Част за повторно нагряване
Охлаждащ тунел	Автоматично притискаща се капачка	Автоматично разделяне на продуктите от пъковете	Контрол на сензорния екран

5. Референтно видео