Automatická výrobní linka pro plnění rtěnek do silikonových forem

1.Cílové produkty

2.Popisy

• Předehřívání gumy teplým vzduchem; teplota a doba ohřevu jsou nastavitelné.
• Plnicí systém s pístem poháněný servomotorem; rychlost a objem plnění jsou nastavitelné, konstrukce umožňuje rychlou výměnu pro rychlou změnu barev.
• třívrstvá tepelná a míchací nádrž s izolací a kapacitou 25 litrů.
• dva plnicí trysky; od nádrže po plnicí trysku je celý systém vyhříván cirkulujícím olejem, aby nedošlo k ucpání.
• Chlazení vzduchem ze zadní strany, aby bylo zajištěno, že rtěnka chlazení probíhá rychle a následné přehřátí teplým vzduchem zajišťuje rovný smršťovací otvor.
• Automatické zvedání komponent rtěnek a jejich uvolnění z gumové formy.
• Životnost silikonové gumy: 300–400 kusů.
• Stroj má celkem 24 pracovních stanic s 96 dutinami.
• Rychlost plnění 800–1200 ks/hod
• Stroj 220 V–380 V / 50–60 Hz / 3fázový, 13 kW / kompresor 5 bar
• Značky dílů: PLC Mitsubishi, dotyková obrazovka WIENVIEW, servomotor Mitsubishi, servopohon CKD, spínače Schneider, teplovzdušná pistole LEISTER, relé Omron, pneumatické elektromagnetické ventily SMC, pneumatické komponenty SMC
• Možnosti
• Dodatečný silikonový kaučuk
• Běžný tvar rtěnky, krabičky na rtěnku různých rozměrů – včetně 12 ks plochých podložek se dvěma dutinami a vodítek pro zvedání
• Šikmý tvar rtěnky, krabičky na rtěnku různých rozměrů – včetně 12 ks plochých podložek se dvěma dutinami a vodítek pro zvedání

3. Specifikace a parametry

4. Podrobnosti

vyměnitelná napouštěcí nádrž o objemu 40 l	Předehřátí	Plnění za horka	Chlazení
Zahřívání	Ručně vložte tyčinky na rty do držáků	Uvolňování	Přišroubujte

5. Referenční video