Jak označovací stroje zvyšují stopovatelnost produktů a dodržování předpisů

Zvyšování vystopovatelnosti produktů pomocí etiketovacích strojů

Sledování v reálném čase prostřednictvím RFID a čárových kódů

Technologie identifikace pomocí rádiových vln (RFID) a čárových kódů mohou výrazně zlepšit vystopovatelnost produktů v rámci dodavatelského řetězce. Sledování je usnadněno díky využití RFID technologie, která umožňuje mít kdykoliv k dispozici aktuální data o poloze produktu, o jeho pohybu z jednoho místa na druhé, čímž se snižuje riziko ztráty nebo nesprávného umístění na všech úrovních dodavatelského řetězce. Doufám, že tato odpověď v tuto chvíli zodpovídá vaši otázku: Toto je důležité pro společnosti, které chtějí mít dobře řízenou zásobu, protože jejich logistika je nezbytná. Čárové kódy na druhou stranu umožňují rychlý přístup k informacím, což vede ke snížení chyb v zásobách. Odborné zprávy uvádějí, že RFID a čárové kódování mohou zvýšit rychlost sledování a zlepšit přesnost téměř o 99 %. S rostoucí poptávkou po optimální logistice dojde k dalšímu nasazení těchto technologií.

Integrace čísla šarže pro průhlednost dodavatelského řetězce

Označování čísel šarží je klíčové pro zlepšení průhlednosti dodavatelského řetězce. Štítky obsahující čísla šarží usnadňují správu zásob a zajišťují rychlejší a efektivnější zpětný odkup, pokud je to potřeba. To je zásadní pro kontrolu kvality a zajištění souladu produktu s příslušnými předpisy. Společnosti působící v potravinářském a farmaceutickém průmyslu navíc silně závisí na vizuálním přístupu k údajům o šaržích, aby mohly splnit bezpečnostní normy a zároveň zajistit transparentnost.

Dodržování předpisů prostřednictvím automatického označování

Dodržování norem FDA UDI a EU MDR

Podniky by měly dodržovat přísné postupy označování, aby se vyhnuly nesouladu s identifikačním systémem pro lékařské přístroje FDA (Unique Device Identification - UDI) a nařízením EU o lékařských přístrojích (EU MDR). Identifikační systém UDI FDA pomáhá kladně identifikovat lékařské přístroje, bezpečí pacientů je zlepšeno díky lepší sledovatelnosti produktů a rychlejším a efektivnějším zpětným odběrům produktů. Stejně tak nařízení EU MDR vyžaduje úplné označení pro zajištění bezpečnosti a účinnosti přístroje. Mechanické etiketovací zařízení pomáhají zajistit tyto požadavky přesným tisknutím a vydáváním všech vizuálních referencí a informací na etikety. To nejen zvyšuje přesnost, ale také zlepšuje celý proces etiketování. Nedodržování těchto pravidel může mít závažné důsledky – od finančních sankcí, zpětných odběrů produktů až po vyloučení z trhu, což vše činí dodržování těchto předpisů pro podniky působící v oblasti medicíny nezbytným.

Opatření proti padělání v označování

Proti padělání se technologie štítkování vyvíjela tak, aby zahrnovala pokročilé bezpečnostní prvky, jako jsou hologramy a QR kódy. Tyto vlastnosti výrazně zvyšují bezpečnost zboží, zejména v citlivých odvětvích, jako je farmaceutický a potravinářský průmysl, kde hraje autentičnost produktů velkou roli. Například QR kódy mohou obsahovat základní informace o produktu a mohou být použity spotřebiteli i regulátory ke kontrole a ověření pravosti produktů. Padělky se na globální úrovni stále více šíří; podle jedné zprávy způsobuje trh s padělky výrobcům značné ztráty, což činí využití sofistikovaných technologií štítkování účinným opatřením. Použitím těchto protipadělačních opatření mohou firmy chránit své produkty, zákazníky i svou značku.

Klíčové vlastnosti moderních zařízení pro štítkování

Vysokorychlostní přesnost pro velké výrobní série

Vývoj moderních etiketovacích strojů byl úžasný, umožňuje vysokorychlostní aplikace bez jakéhokoli ztráty přesnosti. Nová generace přesných etiketovacích strojů efektivně zvládá vysoké výrobní množství a výrazně zkracuje dobu výroby. Tato schopnost vede ke snížení nákladů na práci a větší celkové výrobní efektivitě – skutečné výhodě pro jakoukoli rozsáhlou operaci. Například nové průmyslové normy zavádějí novou éru etiketovacích strojů, které dokáží přesně aplikovat tisíce etiket za hodinu s velmi nízkou mírou chyb, čímž výrazně snižují ztráty času a zdrojů.

Integrace s ERP a systémy řízení kvality

Moderní etiketovací stroje: Významná integrace s ERP systémem. Jednou z klíčových schopností moderních etiketovacích strojů je jejich snadná integrace s podnikovými systémy řízení zdrojů (ERP), což zajišťuje efektivnější řízení podnikání. Toto propojení pomáhá sladit proces etiketování s ostatními výrobními procesy, čímž se zvyšuje konzistence a zlepšují se kontroly kvality. Když firmy zaměřují svou pozornost na tyto standardy a zároveň požadují vyšší nároky na své dodavatele, stává se stále důležitějším propojení etiketování s ERP systémy, aby bylo možné identifikovat neefektivitu a zajistit správnost informací o výrobcích. Ukázkové případy prokázaly, že tento integrovaný přístup může zvýšit efektivitu provozu, čímž firmy mohou ušetřit čas i náklady a zajistit soulad výrobků s neustále rostoucími nároky na kvalitu. Toto sladění s ERP systémem nejen upevňuje disciplínu výrobní linky, ale také umožňuje dosáhnout špičkové efektivity v procesech etiketování.

Průmyslové aplikace v farmaceutickém a potravinářském sektoru

Farmaceutická serializace pro sledování léků

Sériování pro farmaceutický trh je nezbytné pro zajištění přesného sledování a vyhledávání léků. Tento proces spočívá v sériování každého jednotlivého léčivého přípravku, což představuje velmi důležitý krok v řetězci pro sledování původu produktu od výrobce až po koncového uživatele, aby bylo zaručeno, že uživatelé konzumují autentické a bezpečné léky. Nejdůležitější výhodou farmaceutického sériování je prevence lékových chyb a zlepšení bezpečnosti pacientů. Zajistěte, aby ke spotřebitelům dospěly pouze autentické léky s jedinečnými kódy na obalech, které brání vstupu padělaných léků do dodavatelského řetězce. Například datování výroby (lot coding), jak je uvedeno ve zprávě společnosti Research and Markets s názvem Průzkum trhu s kódovacími a značkovacími systémy s důrazem na technologie tisku (kontinuální inkjetový tisk, laserové kódování a značkování, termoinkjetový kódovací tisk a další), koncoví uživatelé (potravinářský a nápojový průmysl, farmacie a zdravotnictví, průmysl, elektrotechnika a elektronika), způsob prodeje zařízení (zařízení a posklzový trh), klíčové technologie (tisk v reálném čase, horké lepení, inkjetový kódovací tisk, termotransferové přetiskování, systém, velké znakové značení, piezoelektrická technologie kapek na požádání), regionální prognózy 2018–2025, trh s kódovacími a značkovacími systémy, který podporuje sériování, se očekává významný růst díky přísným předpisům pro sledovatelnost léků. Tato informace potvrzuje skutečnost, že sériování je dnes nezbytnou součástí farmaceutické logistiky a bezpečnosti, která poskytuje zvýšenou ochranu a pocit bezpečí pacientům po celém světě.

Dodržování předpisů pro označování potravin z hlediska bezpečnosti

V potravinářském průmyslu je zajištění souladu s předpisy pro označování klíčové pro udržení úrovně bezpečnosti a ochranu zdraví spotřebitelů. Etikety obsahují informace o přísadách, stejně jako důležité údaje o výživové hodnotě: upozornění na alergeny, výživová tvrzení a přítomnost GMO. Automatické označovací stroje hrají klíčovou roli při zajištění konzistence, přesnosti a souladu s předpisy. Úřady dozorující trh, jako je FDA, vyžadují přesné označení, aby se minimalizovalo šíření nesprávných informací, které by mohly vést k neúmyslným zdravotním rizikům. Vlastní statistiky vlády dokonale potvrzují, že existuje nepřímá úměra mezi významným označováním a počtem zpětných výzev potravin po celém světě. Počet zpětných výzev potravin v USA například klesá s rostoucím využíváním doplňkových systémů pro označování produktů, což zdůrazňuje hodnotu těchto řešení při snižování rizik pro veřejné zdraví.

Technologické inovace podporující stopovatelnost

Monitorování ve skutečném čase s podporou IoT

Zavedení internetu věcí (IoT) je klíčovým faktorem transformace sledovatelnosti produktů prostřednictvím reálného monitorování pomocí inteligentních etiketovacích řešení. Díky řešením IoT mohou podniky sledovat a monitorovat stav produktů po celé dodavatelské síti a získávat tak informace v reálném čase, které pomáhají při rozhodování. Mnoho firem, například v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, využívá senzory IoT ke kontrole toho, zda jsou produkty během přepravy a skladování udržovány při ideální teplotě. Tato aktuální data pomohou k lepšímu řízení dodavatelského řetězce, zabrání plýtvání produkty a přispějí k dosažení kontroly kvality.

Navíc mohou průmyslové odvětví využívající IoT dosáhnout významných zisků díky okamžitému přístupu k informacím o produktech, včetně sledování polohy a environmentálních podmínek. Například společnost využívající IoT ve studeném řetězci může okamžitě získat upozornění, pokud dojde k odchylce od nastavené teploty, a následně podniknout nápravná opatření. Tato transformační vlastnost ukazuje reálné výhody, které IoT přináší pro zásobovací řetězce z hlediska efektivity, snižování rizik a dodržování bezpečnostních předpisů.

Integrace blockchainu pro neměnné záznamy

Blockchain jako silná metoda pro vytváření záznamů odolných proti zneužití, která zvyšuje autentičnost systémů označování a sledovatelnosti. Blockchain zajišťuje integritu dat tím, že každou transakci zaznamenává neměnným způsobem, čímž vytváří důvěru a průhlednost mezi účastníky zásobovacího řetězce. Tato schopnost ukládat neměnná data je zásadní v oblastech, jako je farmaceutický průmysl, kde je sledovatelnost nedílnou součástí bezpečnosti a souladu s předpisy.

Podniky už nyní sklízejí plody implementace blockchainu. Například farmaceutický průmysl využívá blockchain k ověřování původu léků, čímž se minimalizují podezření z padělání. Tato lepší sledovatelnost nejen zaručuje klid zákazníkům, ale také usnadňuje dodržování předpisů. Vzhledem k tomu, jak byl blockchain aplikován v různých oblastech, lze předpokládat, že by mohl být použit ke zlepšení sledovatelnosti v dodavatelských řetězcích a k vytvoření důvěryhodného prostředí mezi všemi zúčastněnými stranami.

Omezení chyb a zajištění přesnosti štítků

Systémy automatizované kontroly

Přesnost označování a minimalizace chyb jsou klíčové pro automatické inspekční systémy. Tyto systémy využívají pokročilé technologie, jako je průmyslové vidění a robotika, které detekují jakékoliv nekonzistence a odchylky v procesech označování. Eliminace lidského zásahu v poměrně sterilním prostředí výrazně snižuje pravděpodobnost lidských chyb a zároveň zvyšuje celkovou kvalitu zajištění piva. Například některé průmyslové odvětví, která využívají automatické inspekční systémy, hlásí významné poklesy chyb – až o 50 %. Tento výrazný pokrok ještě více zdůrazňuje význam automatických systémů využívaných v linkách pro výrobu etiket pro dosažení větší přesnosti a spolehlivosti.

Dopad na prevenci zpětných výzev a ochranu značky

Správné označování je klíčové pro prevenci zpětných výzev a ochranu pověsti značky. Chyby v označování, jako je nesprávná informace nebo nečitelné štítky, mohou vést k nákladným náhradám škod a poškodit pověst společnosti. Toto je zřejmé z mnoha nedávných příkladů, kdy firmy čelily obrovským nákladům na zpětné výzvy a dlouhodobému dopadu na jejich značku kvůli nesprávnému označení: Jedna známá společnost v důsledku výzvy tisíce produktů kvůli nesprávnému označení ztratila miliony dolarů a zároveň důvěru veřejnosti. Tyto případy ukazují na důležitost dodržování přísných pravidel pro označování, aby se předešlo nutnosti výzev a poškození značky.