Questo è un'attrezzatura industriale automatizzata specificamente progettata per la produzione di prodotti per la cura personale - stick deodoranti . Viene utilizzata principalmente per riempire in modo preciso, igienico ed efficiente formulazioni liquide o semisolide a base di pasta, gel o cera in contenitori rotanti specifici.
I. Componenti principali e principio di funzionamento della Macchina per il riempimento di stick deodoranti
Una tipica macchina per il riempimento di stick deodoranti contiene solitamente i seguenti componenti principali:
Sistema di riempimento:
◦ Serbatoio di stoccaggio/serbatoio di scarico: utilizzato per immagazzinare il deodorante materiale grezzo che è stato riscaldato e trasformato in stato liquido. Di norma è dotato di una guaina isolante e di un sistema di controllo della temperatura per mantenere il materiale in condizioni ottimali di scorrevolezza.
◦ Pompa dosatrice: Questa è la componente principale della macchina di riempimento. Generalmente viene utilizzata una pompa a pistone. Tramite un preciso controllo della corsa, garantisce che ogni prodotto venga riempito esattamente con lo stesso volume, con estrema accuratezza.
◦ Testa/ugello di riempimento: Questa componente inietta il materiale pompato all'interno del contenitore. Il suo design deve garantire assenza di perdite o gocciolamento, nonché alcun filamento. Deve inoltre assicurare la pulizia dell'apertura del contenitore.
2. Sistema di lavorazione dei contenitori:
◦ Meccanismo di trasporto: generalmente viene utilizzato un nastro trasportatore di tipo a circuito chiuso, per trasportare in modo ordinato i contenitori vuoti (inclusi corpo bottiglia e base) verso ogni stazione di lavoro.
◦ Sistema di posizionamento e bloccaggio: Nella stazione di riempimento, la pinza meccanica o il supporto afferreranno e bloccheranno con precisione il contenitore, assicurando l'allineamento della bocchetta di riempimento con l'imboccatura della bottiglia e prevenendo fuoriuscite.
3. Sistema di Controllo:
◦ PLC (Programmable Logic Controller): Il cervello dell'equipaggiamento, che controlla il ritmo operativo, il volume di riempimento, la temperatura e tutti gli altri parametri dell'intera macchina.
◦ Interfaccia uomo-macchina (schermo touch HMI): Gli operatori utilizzano lo schermo per impostare i parametri della ricetta (ad esempio volume di riempimento e temperatura), monitorare lo stato della produzione e visualizzare l'output produttivo e le informazioni sui guasti.
◦ Sensori: Distribuiti in tutta la macchina, vengono utilizzati per rilevare la posizione del contenitore, il livello del materiale, se la temperatura è normale, ecc., per garantire sicurezza e affidabilità del processo.
4. Sistema di raffreddamento o solidificazione:
Dopo essere stati riempiti, i deodoranti in stick sono generalmente in uno stato liquido o semi-solido e necessitano di essere rapidamente raffreddati e modellati per evitare deformazioni.
Il metodo comune prevede che, dopo il riempimento, il prodotto attraversi un tunnel di raffreddamento dove viene solidificato rapidamente e in modo uniforme grazie all'aria fredda. Questa è una caratteristica fondamentale che distingue questa macchina da altre utilizzate per il riempimento di liquidi.
Flusso di lavoro base:
Caricamento di flaconi vuoti → Posizionamento alla stazione di riempimento → Il gruppo di riempimento scende e inietta la quantità misurata di prodotto → Raffreddamento → Applicazione del tappo/sigillatura → Scarico del prodotto finito.
II. Caratteristiche principali e requisiti tecnici della Macchina per il riempimento di stick deodoranti
Riempimento ad alta precisione: gli stick deodoranti sono articoli personali che vengono a contatto diretto con la pelle. Il volume deve essere costante, altrimenti si rischia di compromettere l'esperienza dell'utente e l'immagine del marchio. La precisione è generalmente compresa entro ±0,5%.
2. Controllo della temperatura: La maggior parte delle formulazioni per deodoranti in stick richiede il riscaldamento e la fusione prima del riempimento. Pertanto, l'intero percorso del materiale, dalla tramoggia alla testa di riempimento, deve essere dotato di un sistema preciso di riscaldamento e isolamento, con elevate esigenze di accuratezza nel controllo della temperatura (tipicamente ±1°C).
3. Antincollaggio e antistrappo: Le materie prime del deodorante sono generalmente molto viscose. La testa di riempimento deve essere dotata di un design speciale (ad esempio, funzione di aspirazione posteriore) per interrompere il flusso del materiale alla fine del riempimento, evitando che il prodotto si attacchi all'imboccatura della bottiglia e comprometta l'aspetto e l'imballaggio successivo.
4. Flessibilità: Una buona macchina per il riempimento dovrebbe essere in grado di ospitare contenitori di diverse dimensioni (con diametri e altezze differenti) e formulazioni con diverse viscosità. La sostituzione degli stampi e l'aggiustamento dei parametri dovrebbero essere relativamente semplici.
5. Design igienico: Le parti a contatto con i materiali devono essere realizzate in materiali come acciaio inossidabile 316, di facile pulizia e resistenti alla corrosione, e devono rispettare i requisiti di GMP (Good Manufacturing Practice).
6. Elevato grado di automazione: Le macchine per il riempimento moderne possono completare automaticamente tutte le fasi, come l'inserimento delle bottiglie, il riempimento, il raffreddamento, il posizionamento dei tappi, il serraggio e l'estrazione. Per il monitoraggio è necessario solo 1-2 operatori.
III. Fattori da considerare durante la selezione Macchine per il riempimento di deodorante stick
Se desidera acquistare questo tipo di attrezzatura, deve prestare attenzione ai seguenti punti:
• Velocità di produzione: Qual è la capacità produttiva richiesta (ad esempio, pezzi all'ora)? Questo determina le dimensioni e il costo dell'attrezzatura.
• Specifiche dei contenitori: Quali sono il diametro, l'altezza e la forma della bottiglia utilizzata? Il fornitore dell'attrezzatura deve fornire adattatori e stampi adeguati in base a queste informazioni.
• Caratteristiche del materiale: Qual è la base della tua formula (a base di cera, gel o alcol)? Quali sono la viscosità, il punto di fusione e la temperatura di polimerizzazione? Questi fattori influenzano direttamente la scelta del sistema di controllo termico e del tipo di pompa dell'attrezzatura.
• Requisiti di automazione: È necessario disporre delle funzioni di carico automatico delle bottiglie e di posizionamento automatico dei tappi? Oppure un sistema semiautomatico è sufficiente?
• Budget: Le linee di produzione ad alta velocità completamente automatiche sono costose, mentre le attrezzature semiautomatiche sono molto più economiche. È necessario valutare l'investimento iniziale e i costi di manodopera a lungo termine.
In summary, the macchina di riempimento di bastoncini di deodoranti è un'attrezzatura altamente specializzata che integra tecnologie meccaniche, di controllo termico e di automazione. È il componente principale nella produzione di stick deodoranti e le sue prestazioni influenzano direttamente la qualità, l'aspetto e l'efficienza produttiva dei prodotti.