מכונת הוצאת קוסמטיקה: ייצור באיכות גבוהה ויעילות

הקדמה

עם משגשגת כלכלת היופי, לכה לציפורניים היא אחד ממוצרי הצריכה השוקקים בעולם. הצורך במכונות בסיסיות הוא פנייה למוצרי פתרונות היגייניים בשל הגידול באיכות הגבוהה, התוכן המגולף המשמש לאמינות הלקים ודרישת הלקוחות. מעבר למכונת מילוי לקים אוטומטית זו - מכונה זו מגיעה עם אוטומציה, יעילות וקו ייצור משולב. אז אתה יכול לדמיין כמה יעילה תהפוך תעשיית הקוסמטיקה לאחר השימוש בה. למד על התכונות של מכונות מילוי לק וכיצד הן משפצות את החלק האינטגרלי שלך?

מה זה מכונות למילוי לק קשה להשיג

המכונות למילוי לק נועדו למטרת מילוי מיכלי לק עם עמידה לאורך זמן, עקביות ואחידות. מכונות כאלה פועלות על פי עקרונות שונים (כלומר משאבות בוכנה, משאבות פריסטלטיות) גם בהתחשב בצמיגות של הרכב הלק. דרישת הייצור משתנה, ומכונות מיוצרות בצורות שונות כגון ידנית ואוטומטית מלאה.

תכונות חשובות של מכונות מילוי לק

מכונת מילוי לק ובכן, כמה מהתכונות המשמעותיות שנמצאות במכונות מילוי לק הן: דיוק ודיוק במהירות ויעילות ניתוק בקלות להחלפה בגדלים שונים של בקבוקים, כמו כן, מכיוון שלק קשור ישירות לצרכן ולכן תקני ההיגיינה והתברואה הם גם משמעותי.

היתרונות של מכונת מילוי לק

למכונת מילוי הלק יתרונות רבים. זה מאפשר ליצרנים לעמוד בביקוש המוגבר ללק תוך שמירה על שלמות המוצר במהלך המילוי. לעתים קרובות יותר מאשר לא, בניסוח המוטבע של מוצרים כאלה יכולים להיות מספר בעיות, הכוללות רווחים ביעילות ייצור, איכות ועקביות עבודה והפסד טעות אנוש קיימות ופינוי פסולת זה מאפשר ליצרנים לשמור עם הדרישה האדירה ללק תוך שמירה על המוצר שלם בתהליך המילוי.

נתונים לקריאה טכנית

דיוק המילוי והחזרה, קצבי תפוקה, קיבולת, ממדי מכונה וטביעת הרגל וכן תאימות לקו הייצור של הלקים הם חלק מהגורמים החשובים השולטים בבחירת מכונת מילוי הלק. תכונות אלו יבטיחו שהמכונות שתבחר עונות על הצרכים הספציפיים של מתקן הייצור שלך.

שילוב עם מערכות ייצור אחרות

ניתן לשלב מכונות למילוי לק עם מערכות ייצור אחרות כולל מערכות הזנת בקבוקים ומכסים, ציוד תיוג ואריזה, שילוב נתונים לעקיבות ובקרה. סוג זה של תזמור קפדני יוצר פס ייצור שמאיץ ומתקן את התוצרת שלך.

תחזוקה ופתרון תקלות

השימוש הטוב ביותר במכונת מילוי הלק מצריך תחזוקה משותפת הכוללת ניקוי רגיל של הגאדג'ט, בדיקת אלמנטים ללבישה וקרעים, והבטחה שכל הגורמים פועלים. יש ליצור לוחות זמנים לתחזוקה נאותים, ולתקן בעיות באופן מיידי כדי למנוע השבתה של המכונה.

התאמה אישית ושיפור גודל

אנו מציעים מכונות למילוי לק הניתנות להתאמה אישית לצרכי הייצור, צורות שונות של בקבוקים ואפשרויות נפח שונות. דבר חשוב נוסף הוא מדרגיות כי יצרנים יכולים להיאלץ לדרוש יותר כושר ייצור עקב ביקוש גובר.

תרוויח כסף והחזר ROI

מכונת מילוי לק מגיעה עם השקעה בעלות ראשונית גבוהה, אבל אם אתה רואה בקנה מידה גדול יותר, היא מוצלחת בהרבה דברים, החל מיעילות טובה יותר, מופחתת בזבוז ועד ירידה בדרישת העבודה חוסכת בסופו של דבר את כל הפרוטות שלאחר מכן ההשקעה הזו משתלמת. תקופת ההחזר שלה קצרה, אבל הערך לטווח ארוך שהוא מציע מהווה הצעה מפתה ליצרנים.

הסכמה רגולטורית וסטנדרטים של איכות

שמירה על התקנות לתעשיית הקוסמטיקה חשובה ביותר כדי להבטיח את הבטיחות והאיכות של מוצרי הלקים. מכונות מילוי Vernis à ongles צריכות להיות מאושרות ולעבור תקנים של איכות ייצור כדי להבטיח שהמוצר הסופי לא יגרום נזק לצרכן.

גישה טכנית למילוי לק בעתיד

בסך הכל, עם כל יום של תיעוש ואוטומציה, ברור שמכונת מילוי לק לא תסתיים ברמה הזו; שכן תמיד יש מקום לשיפור. מגוון רחב של קשרים עם טכנולוגיות חכמות של מפעלים וחידושים סביבתיים יניעו אותם, ידחפו להתייעלות, והטמעת קיימות בכל חלק של היחידה העסקית.

מסקנות

מכונות מילוי הלקים מהוות פתרון אוטומציה מדהים ליצרני הלקים המעוניינים לבצע אוטומציה ואופטימיזציה של הפקות שלה. מכונת מילוי באיכות גבוהה יכולה לענות על הדרישה ההולכת וגוברת ללק.

איכות וייצור

בתעשיית המזון והמשקאות, איכות המוצר היא השיקול החשוב ביותר. עיקור בחום היא טכניקת אריזה שאומצה באופן נרחב על מנת לשמור על בטיחות המזון ולשפר את הטעימה שלו. באמצעות שיתוף פעולה של אריזת חום ואקום, מילוי חם לא רק מאריך את חיי המדף של המוצר ושומר על איכות הטעם, אלא הוא גם משמר חומרים מזינים זמן קצר לאחר האיטום. זה אפילו בטוח למאכל אדם כשהוא נעשה כראוי - עניין שמאמר זה יחקור. מאמר זה מתאר את תהליך המילוי החם וכיצד הוא יכול לשמור על מוצרים בעלי אופי אספטי תמיד באיכות הטובה ביותר שלהם.

סקירה כללית של התהליך

מילוי חם היא שיטת אריזה אספטית הגורמת למילוי מוצר לתוך מיכל בזמן שהמוצר והמיכל מתחממים בו זמנית. המוצר ממלא את המיכל לאחר שהוא מחומם לטמפרטורה מסוימת, כאשר המיכל סגור מלמעלה. ההליך כולו מתבצע ללא העלאת טמפרטורה כלל; במקום זאת, הקירור מתרחש באופן טבעי. הטמפרטורה הגבוהה במהלך האריזה עוזרת לעקר את המוצר והמיכל שלו. אטם הוואקום גם מונע זיהום מיקרוביאלי בשני הסעיפים.

עיקור על ידי חום

חום הוא חלק חשוב בתהליך המילוי החם. אם הטמפרטורה של המוצר נשמרת או תעלה ל-85°C עד 95°C (185°F ו-203°F), הדבר יהרוג את רוב המיקרואורגניזמים המזיקים במוצרים כמו חיידקים ושמרים. ללא צורך בחומר משמר כלשהו, חיי המדף של המוצר יכולים להאריך. עם זאת, האיזון בין טיפול בחום לשמירה על איכות המוצר הוא די בסדר. במקרים מסוימים זה מזיק לטיפול בחום מוגזם, בעוד שבאחרים חום לא מספיק עלול להפוך את תנאי העיקור לבלתי אפשריים להשגה.

איטום ואקום לשימור האיכות

לאחר האריזה לתוך מיכל, המוצר נסגר מיד. בזכות החותם הזה הוא נמצא כעת בוואקום. ואקום זה עוזר לשמור על איכות המוצרים המטופלים על ידי מניעת אתגרי גידול חיידקים וזיהום כאחד. הוואקום גם שומר על טעם המזון וטריותו על ידי הפחתת המגע שלו עם חמצן, גורם קלקול זה. היעילות שלו נראית במיוחד עם מזונות עשירים בחומצה, כמו מיצי פירות או סוגים מסוימים של רוטב.

בקרת טמפרטורה ואיכות

בקרת טמפרטורה מדויקת במהלך תהליך המילוי החם היא קריטית. המטרה היא להבטיח שהייצור מחומם באופן אחיד כדי להשיג עיקור מלא ללא תופעות לוואי על האיכות. דבר נוסף המושפע מהטמפרטורה הוא צמיגות המוצר וזה, בתורו, משפיע על הדיוק של פעולות המילוי. בקיצור, אם טמפרטורת המוצר גבוהה מדי זה יתיז מזון או ייתן רמת מילוי לא נכונה; אם הוא נמוך מדי הוא עלול לא להשיג אטימה נאותה. תקופת הקירור לאחר האיטום היא גם חיונית, שכן היא מקבעת את איטום הוואקום ומאפשרת לשמור על איכות המוצר על ידי מתן אפשרות למזון להקפיא, להתמצק או להתקבע באופן אחר.

שיקולי סוג מוצר

תהליך המילוי החם מתאים למגוון מוצרים, ממזונות עתירי חומצה ועד משקאות. עם זאת, לא כל המוצרים נוצרו שווים; לדוגמה, ייתכן שיהיה צורך לטפל באלה עם תכולת חומצה נמוכה יותר, כגון הוספת חומרים משמרים או העלאת טמפרטורת המילוי כדי להבטיח בטיחות ואיכות. כל מוצר דורש את תהליך המילוי החם להיות מותאם בהתאם לתכונות שלו.

טיפול ואיכות לאחר מילוי

עיבוד לאחר מילוי הוא בעל חשיבות עליונה לשמירה על איכות המוצר. זה כולל מתן אפשרות למיכלים הממולאים והאטומים להתקרר באיטיות ובאופן אחיד, מה שעוזר לתקן את אטימת הוואקום ומונע מהמוצר להישבר או להתקלקל. היכן וכיצד מאוחסנים או מובילים מוצרים לאחר מילוי יש השפעה גם על האיכות. להיות נתון לטמפרטורה קיצונית וטיפול מחוספס במעבר עלול לגרום לדליפות, פיצולים או אובדן אטם ואקום.

היתרונות של מילוי חם על תחזוקה איכותית

מספר יתרונות של מילוי חם לתחזוקה איכותית: הוא מבטיח את הטעמים והצבעים הטבעיים של המוצר על ידי הפחתת הצורך בתוספים כימיים או חומרים משמרים. כך ניתן לשמור על התוכן התזונתי של המוצר שכן בעיבוד חום נהרסים כמה ויטמינים. יתר על כן, מילוי חם מביא ביטחון לצרכן שכן המוצר בטוח ורענן.

אתגרים ופתרונות במילוי חם

למילוי חם יש מספר אתגרים ופתרונות משלו.

לדוגמה, מוצרים רגישים לחום כמו מחית פירות מסוימים או תוספי תזונה עשויים לא להיות רק חסרי מרקם, אלא שהחומרים התזונתיים שלהם עלולים ללכת לאיבוד בטמפרטורות לא נכונות של מילוי. פרשנות מנהלים: יש לשלוט במדויק על טמפרטורת המילוי כדי שתהיה במצב המיועד למילוי בתקופת המילוי לטיפול לאחר", אומר Junko Muraoka (בקרוב יפרוש לגמלאות) מסאנווה קאסיי. "בגלל כל המגמות הבלתי שוויוניות יש לשים לב". 　היצרנים צריכים לשלוט בקפידה על טמפרטורת המילוי ולשקול טיפולי לאחר או שיטות אריזה חלופיות כדי להתמודד עם בעיות אלו.

מגמות עתידיות בטכנולוגיית מילוי חם

שיפור הטכנולוגיה פירושו שתהליכי מילוי חם הופכים ליעילים ובריאים יותר. מתפתח ציוד חדש המציע בקרת טמפרטורה טובה יותר, עיקור מדויק יותר. מילוי חם ישתלב עם טכנולוגיית Industry 4.0 כמו ניטור בזמן אמת או ניתוח נתונים. רק תארו לעצמכם כמה קרוב לשליטה מוחלטת יכולים הכלים הנוספים הללו להביא! חיזוי תחזוקה כדי למנוע הפסקות ייצור ואבטחת איכות על כל מאמר מופעל הם יעדים חדשים עבורנו בתחום המילוי החם.

מסקנות

מילוי חם מספק נקודת התגבשות מוארת של חדשנות באיכות המזון והשתייה. שיטה זו המחממת ושואבת יד ביד יכולה להבטיח טעם טרי ורענן חמישה ימים לאחר מכן כפי שהיה כשעזב את הצמח. מצב המשחק במילוי חם דומה לזה של תעשיות ביתיות אחרות - מבריק! טכנולוגיות וטכניקות חדשות מייצרות שליטה רבה יותר על איכות ובטיחות רבה יותר במילוי חם.

הקדמה

למוצרים שדורשים עטיפה אספטית, מכונות מילוי חם הן ציוד חיוני בתעשיית המזון והנוזלים. המכונות האלו ממלאות אגפים עם מוצר חם ואז סגורים אותם באמצעות קיפוח או מסך כדי לשמור על淄ריאליות ותקופת השוק של המוצר. עם זאת, מכונות מילוי חם הן מכונות בסופו של דבר ודורשות תחזוקה כדי לעבוד בצורה נכונה ובטוחה. כדי לקבל את התוצאות הטובות ביותר ממכונות מילוי החם שלך, עליך לבצע תחזוקה קבועה.

בדיקות לפני פעילות

לפני פתיחת החנות ליום עבודה, מבצעים בדיקות לפני הפעלה. התחלו בסקירת חזותית של המכונה כדי לבדוק נזקים או מתחמצנויות. ודאו שכל האיברים מונחים בצורה נכונה ואין כלום שיעצור את תנועתם של המרכיבים.

לבסוף, נקיות את המכונה — מחקו את כל השטחים והסירו כל שאריות מפעילות קודמת. זה שלב הכרחי כדי להגן על המכונה מפני זיהום וידא שפעולתה תהיה חלקה. באותו אופן, ודאו לבדוק את רמות הנוזלים של כל השומנים והמקררים כדי לוודא שהם ברמות אופטימליות לצורך פונקציונליות וקירור.

משימות תחזוקה יומיות

תחזוקה קבועה היא דרך למנוע תקלות קטנות להפוך לבעיות גדולות. שמן את המרכיבים הזזים. מקום טוב להתחיל עם תחזוקה מונעת הוא על ידי הוספת כמות קטנה של שומן, מה שעזר לצמצם חיכוך ומארך את חיי הסerv של המרכיבים הזזים.

בדוק חתומות או גaskets שבורות או מושקעות. זה שומר על תכונות יעילות חיוניות של המוצר והמכשיר ועוסק בSTERILITY. החלף אותם לפי הצורך כדי להימנע מזיהום ושמר על רמת ניקיון בריאה.

בקרת טמפרטורה היא גם חשובה להתחשב בה עבור מכונות מלאי חם. בדוק שהחיישנים לבקרת הטמפרטורה עובדים; התאם אם נדרש, כי אתה צריך לשמור על טמפרטורת מלאי אידיאלית.

משימות תחזוקה שבועיות

בעדכון השבוע, נוסיף עוד לרשימה כאשר אנו נכנסים עמוק יותר לתחזוקה של שלב 2 עם המכונה. בדוק שהחיבורים החשמליים מאובטחים וחופשיים מתחליפי. ביצועים גרועים או כשלונות מכונה יכולים להתרחש עם חיבורים רפויים, וקשרים קורוזיים עלולים לגרום לקצר חשמלי.

לנקיית המסננים יש חשיבות נוספת. נקה את כל מסנני האוויר והסִוגים; מסננים חסומים ימנעו מהמכונה להריץ חלק וביכולת לספק מילוי מוצר איכותי.

אז בדקו את התאמה של מנגנוני הטעינה כדי להבטיח רמות טעינה מדוייקות. טעינה לא נכונה עלולה לגרום לפסולת מוצר או ללקוחות לא מרוצים.

משימות תחזוקה חודשיות

מאמר זה עוסק כולו במשימות התחזוקה החודשיות שהן בדיקה ממושכת והתאמות תהליך ארוך במקצת. בדוק כדי לוודא שחגורות וגלגלות אינן בלויות או פגומות, בצע את ההתאמות הנדרשות במתח וביישור. החלקות מחגורות בלויות מובילות למילוי לא יציב וגלגלות זעירות גורמות לבלאי יתר של המכונה.

בדקו את המושבים שתוכננו להיראות או להיכשל, ובדקו אותם. מושבים מבטיחים פעולות חלקות, וכשהם נכשלים הם עלולים להזיק לרכיבים אחרים בצורה חמורה. שמירו ומחליפים מושבים כ Sheila דרוש.

בדקו יומני פעילות כדי למצוא פעולות קבועות שעשויות לדרוש טיפול נוסף. בהכרת המידע הזה, תוכלו לתכנן תחזוקה מעמיקה או תיקון לפני שהבעיה הקטנה תהפוך לביגי.

משימות תחזוקה שנתיות

טכנקאי מוסמך חייב לבצע בדיקה שוטפת שנתית כדי לזהות בעיות פוטנציאליות או מה שדורש שיפור. בדיקה מקיפה יכולה לעזור לכם לזהות בעיות שלא נראות במהלך התחזוקה הרגילה.

זה עשוי לכלול שדרוג או החלפת חלקים מדי שנה - וכן היכרות מתמשכת עם ציוד. זה אומר החלפת חלקים ישנים או משומשים בחלקים חדשים כדי להיטיב את הביצועים והבטיחות.ßerdem, החלפת חלקים יכולה גם להפנות לפונקציות חדשות או לביצועים טובים יותר.

הparalleledת מסלולי הכשרה והדרכה לעובדים בנושא התהליכים האחרונים ובנושאי בריאות ובטיחות היא קריטית. הדרכה יומית עוזרת לוודא שהמפעילים מכירים את פעולת המכונה ויכולים לבצע חלק מתחזוקת היומיום בעצמם.

מסקנות

מכונה למילוי חם היא שחייה ויעילותה תלוים בתחזוקה תקינה.你可以 להישאר קדימה על המשחק על ידי עקיבה אחר programma שכולל, בדיקות לפני פעילות, משימות יומיות, בדיקות שבועיות ונקודות מפתח במכשיר זה: עם הזמן, בעיות סותרות יתפוגגו ברובן והמכשיר שלך יעבוד בצורה מושלמת! השקע את זמך והמשאבים שלך בצורה מתאימה בתחזוקה כדי להגן על ההשקעה שלך, על איכות ובטיחות המוצר你说带给 השוק.

הקדמה

היעילות המוגברת בתהליך הייצור היא קריטית בתעשיית המזון והמשקאות, בהתחשב בטבע התחרותי הגבוה שלה. מכונות מילוי חם מספקות טכנולוגיה ענקית שמאיצה את תהליכי הייצור ומעריכה את הפרודוקטיביות. טכנולוגיית אמצעי חום ממלאת את המוצר ישירות לתוך הקופסא וחותמת אותו מיד, מה שמייצר סביבה סטירילית וחתומה כדי להגן על טעימותו ולהאריך את תקופת השelf life. בערך זה נדון בהיבטים של יעילות של מכונות מילוי חם בהקשר של מספר נושאים: סטריליזציה, רגישות לפסולת, תהליך מובנה ו纡כלה חיסכון בעבודה.

תהליך הסטריליזציה

תהליך המילוי החם הוא תהליך בשני שלבים, שבו הקופסאות ממולאות וחוטמות במהירות בטמפרטורה גבוהה  g מחליט . תהליך זה משמיד כל חיידקים שנותרו בпродクト או בעטיפה, ולכן אין צורך במאכלי שימור. בנוסף ליתרונות אלו, עטיפה אספטית מציעה מספר יתרונות נוספים, כמו תקופת חיטון ארוכה ללא צורך בהקפאה וéliות בטיחות ואיכותלิตי של המוצר

הקטנת השחתה והפסד

מכונות למלאי חם מפחיתות באופן משמעותי את השחתת המוצר מכיוון שהן מסירות אורגניזמים המושחיתים. דבר זה, בתורו, מונע מאובדן טריות וטעם תוך מינימיזציה של הפסד, מה שגורם לחיסכון משמעותי עבור יצרנים. תקופת החיטון הארוךה גם נותנת לרוכשים את המרחב להצטבר ולהחזיק פריטים זמן רב מבלי לאבד ערך, מה שמפחית את עלות התדלוק הקבוע.

מנגנונים ייצוריים טובים יותר

אלה הם מכשירי מילוי מיוחדים למכונות Hot Fill שתוכננו במיוחד כדי לאפשר אוטומציה, ובכך להפחית את העבודה הנדרשת מאדם, ולהקטין כל סיכוי לשגיאות אנוש. המquipment שומר על כמות מילוי שווה וקבועה פעם אחר פעם, ומבטיח שכלAINER יימלא בצורה שווה. האוטומציה גם מגביהת את התפוקה, מה שאומר שהמהירות של המילוי הופכת להיות גבוהה יותר והפעולה יכולה להתבצע באופן רציף. כתוצאה מכך, היא מספקת תקן ייצור מפשט עם מספר שלבים מעובדificantly פחות לתיקון ודרישה מופחתת של ציוד עיבוד נוסף.

שליטה באיכות ועומס

אחת מיתרונות הולמים של מכונות ההצטננות החמות הוא היכולת ליצור רמות ממלאות עקביות. מדידת דיוק כזו והשליטה בה תכמעט תבטל שגיאות אנוש, מה שיבטיח את איכות המוצר. מכונות אלו גם אידיאליות כדי לשמור על המוצרים בטמפרטורה קבועה, דבר קריטי kako的一致性和为了保持质地。

יעילות אנרגטית

המכונות הללוสเตריליות וחותמות בחום, ומלאות אותן בחום, מה שמאפשר להקטין את חימום נוסף בשלב מאוחר יותר בתהליך. מכיוון שהתהליך מבטיח שימוש מופת.toDouble() בחום, זה נתן לחיסכון גדול בהוצאות אנרגיה עם הזמן, כאשר המכונות מספקות את החום עבור התהליך בעצמן. בנוסף, זמן קירור מופחת של המוצרים מוביל לשינוי מהר יותר ממליאה לפעולה של אריזה, מה שמצמצם גם את השימוש הכללי באנרגיה.

גודל וגמישות

מכונות מליאה חמה הן גמישות ויכולים להיות מותאמות למימדים שונים או לתצורות של בקבוקים. גמישות זו מתאימה למגוון רחב של פר שורות מוצרים ומאפשרות גם יעיל ארה"ב א ג' של משאבים בתקופות ייצור שיא. עם היכולת להגדיל לכרמים גבוהים יותר ללא שינויים גדולים, רובו ת -מוכי עצה הם גם השקעה טובה עבור ארגונים מתפתחים.

צורך נמוך יותר בתוספים

מכונות מילוי חם שומרות על המוצרים באופן טבעי באמצעות חום במקום להשתמש בשמרנים כימיים - מסירות או מפחיתות בצורה דרמטית את הצורך להשתמש בהם. דרך השימור הטבעית הזו מושכת צרכנים שמתבוננים בריאות והם מוכנים לוותר מעט על תקופת השלף למען פחות תוספים. זה גם אומר בחירת מוצרים בריאים יותר לייצרנים והabilidad להתאים לתנאים של מגבלות שמיר.

חסכון בעבודה ושימור בטיחות עובדים

האוטומציה של תהליך הfülling מפחית באופן משמעותי את התפעול הידני, כך שהעמלת אדם והכוח העבודה הנדרשים למילוי וסגר מופחתים. ירידה זו בעוצמת העבודה הידנית מפחיתה את הסיכון לפגיעות RSI כתוצאה מTASKS חוזרות שמצילות עובדים וחותכות עלויות עבודה. הפחתה בהימצאות טמפרטורות גבוהות משפרת את סביבת העבודה, והאוטומציה של תהליכי הייצור מספקת ביטחון נוסף.

מסקנות

מכונות מילוי חם מגיעות עם מספר יתרונות כדי לקדם את קלות ההפקה. המכונות האלו נחשבות לברכה תעשיית המזון והנוזלים בגלל סטריליזציה, פחות פגמים, תהליכים מהירים יותר ותשלום עלויות עבודה. תרומתן של מכונות מילוי חם למצב הכלכלי גדול מאוד, בגלל חיסכון בעלות מפחית פסולת, חיסוך אנרגיה ושעות עבודה. היום, כאשר השוק מתפתח, זה הכרחי עבור מתקני ייצור מודרניים להכניס טכנולוגיה של מילוי חם אם הם רוצים להישאר במשחק ולהתאים את הביקוש הצרכני למוצרים באיכות גבוהה ללא שמרנים.