Stiklainių ženklinimo mašina: padidinkite gamybos efektyvumą

Sveiki atvykę į mūsų svetainę!

Visos kategorijos

Gaukite nemokamą kainos pasiūlymą

Mūsų atstovas artimiausiu metu su jumis susisieks.
Email
Vardas
Mobilusis
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000

stiklainių ženklinimo mašina

Stiklainių ženklinimo mašina yra sudėtinga įranga, kuri automatizuoja stiklainių ženklinimo procesą. Nors skirtingos pramonės šakos savo gaminius naudoja skirtingai, šios mašinos sukurtos taip, kad viskas būtų paprasta ir sumažintos darbo sąnaudos. Ji atlieka tokias funkcijas kaip tikslus ir nuoseklus stiklainių ženklinimas. Funkcijos, kurias siūlo mūsų fotoelektrinių etikečių tiektuvai vertikaliai ir horizontaliai, veikia kartu, kad buteliai būtų ženklinami išskirtiniu tikslumu. Patogi jutiklinio ekrano sąsaja, pažangūs gaminio aptikimo jutikliai ir kintamo greičio valdikliai, leidžiantys prisitaikyti prie skirtingų gamybos tempų, yra keletas mašinos technologinių savybių. Įrenginys gali apdoroti įvairių dydžių stiklainius ir etikečių konfigūracijas, todėl jis tinka įvairioms reikmėms. Stiklainių ženklinimo mašina gali apdoroti įvairių tipų stiklainius ir aiškiai nepriklausomas etikečių orientacijas. Dėl to tai yra pažangiausias produktas, užtikrinantis, kad kiekvienas stiklainis būtų tinkamai paženklintas, pagerinantis visą pakavimo procesą ir produktų išvaizdą.

Populiarūs produktai

Mašina suteikia keletą privalumų, kurie gali būti labai naudingi įmonėms. Pirma, tai taupo darbo jėgą, bet labai pagerina gamybos efektyvumą. Mašina taip pat pataiso pirmą kartą uždėjus automatinio pūtimo šlifuoklį, suteikia tikslią informaciją, o pridėta gamybos linija tiesiogiai padidina komercinę vertę. Tačiau tai brangu, kai etiketė užklijuota netinkamai tada reikia išpilti ištisus stiklainius ir prarastos pajamos gerokai viršija mašinos išlaidas. Dėl šių priežasčių mašina ne tik garantuoja greitą ir tikslų ženklinimą, bet ir leidžia įmonėms patenkinti pristatymo reikiamu laiku, kai gaminama didelė gamybos apimtis. Galiausiai, mašiną lengva valdyti ir prižiūrėti, todėl darbuotojai gali būti greitai apmokyti. privalumas yra tas, kad iškilus problemoms darbuotojai gali gauti pagalbą dar greičiau, nenutraukdami gamybos linijų.

Patarimai ir gudrybės

Matinties užpildymo mašinos poveikis gamybai

27

Nov

Matinties užpildymo mašinos poveikis gamybai

Įvadas

Maisto ir gėrimų pramonėje karšto pildymo mašinos yra ypač svarbios, kai gaminį reikia užpildyti aukštoje temperatūroje, kad būtų geresnis šviežumas ir galiojimo laikas. Na, o tokio tipo mašinų švara ir sanitarinė priežiūra yra esminiai procesai siekiant išlaikyti gaminių saugą, kokybę ir atitiktį pramonės standartams. Šiame turinyje paaiškiname karšto pildymo mašinos higieniškumo palaikymą nuo sanitarijos prieš eksploataciją iki valymo ir priežiūros po operacijos.

Kas yra karšto pildymo mašinos

Karšto pildymo mašinos siūlo aukštos temperatūros gaminių pripildymą su tuoj pat uždarymu į vakuuminį sandariklį. Jie daugiausia naudojami padažams, sriuboms ir gėrimams gaminti. Priklausomai nuo gaminio klampumo, mašinos gali dirbti su stūmokliniais arba peristaltiniais siurbliais. Norėdami sėkmingai dezinfekuoti mašiną, turite žinoti, kokie yra jos komponentai ir kaip ji veikia.

Sanitaciniai veiksmai prieš paleidimą

Prieš pradedant gamybą, taip pat svarbu nustatyti valymo grafiką ir protokolą. Tai reiškia, kad mašiną reikia išardyti, kad išvalytumėte ir nuvalykite visas dalis, kurios liečiasi su gaminiu. Turi būti naudojami tik patvirtinti dezinfekavimo tirpalai ir pašalinti visi jų pėdsakai. Periodiškai tikrinant mašinos dalis galima aptikti susidėvėjimą ar pažeidimus ir galimas vietas, kuriose gali būti pažeista higiena.

Sanitarijos praktika operacijose

Keitimo veiksmas: Reguliarus valymas gamybos metu. Tai gali reikšti paviršių dezinfekavimą ir užpildymo greičio bei temperatūros patvirtinimą pagal didžiųjų pramonės žaidėjų nuomonę. Taip pat svarbu tinkamai elgtis su konteineriais ir dangteliais, kad jie nebūtų užteršti.

Valymas ir dezinfekavimas po operacijų

Po gamybos turėtumėte įsitikinti, kad valymo procesas yra suderintas. Tai apima visišką mašinos išardymą, visų komponentų plovimą ir įdėjimą į švarią ir sausą vietą. Todėl šių valymo procedūrų dokumentavimas padeda išlaikyti nuoseklumą ir suteikia įrašą, kuris bus naudingas atliekant kokybės kontrolės patikrinimą arba atliekant reguliavimo auditą.

Karšto pildymo mašina Norite išvykti?

Karšto pildymo mašinos priežiūra ir priežiūra

Kad mašina veiktų tiksliai ir higieniškai, reikia reguliariai tikrinti techninę priežiūrą. Tai buvo su tepimu ir užpildymo lygių bei temperatūrų kalibravimu. Pagal prevencinės priežiūros grafikus numatoma periodinė technikos patikra, kuri leidžia iš anksto nustatyti didelio masto problemų pradžią.

Aplinkos kontrolė

Higieniškumas priklauso nuo aplinkos, kurioje veikia karšto pildymo mašina. Stebėkite temperatūrą ir drėgmę Auginkite mikroorganizmus. Kenkėjų kontrolės sanitarinės sąlygos taip pat yra svarbios bendrame objekte. Reguliarus oro filtravimo ir vėdinimo sistemos patikrinimas ir priežiūra.

Higienos praktika ir tikslus personalo mokymas:

Labai svarbu, kad darbuotojai galėtų valdyti mašiną ir atlikti sanitarijos procedūras. Gera operatorių asmeninės higienos praktika (rankų plovimas, pirštinių naudojimas ir kt.) ūkyje gali labai sumažinti užteršimo tikimybę. Įprasta higienos procedūrų, pagrįstų geriausia praktika, peržiūra ir atnaujinimas

Kokybės kontrolė ir užtikrinimas

Karšto pildymo mašina ir procesas turi būti reguliariai tikrinami ir tikrinami, siekiant užtikrinti, kad produktai būtų saugūs ir geros kokybės. Analizuodamas teršalus ir (arba) likučius, jis gali aptikti, kur nuklydo sanitarijos procesas. Tokios programos kaip RVASVT (pavojaus analizė ir kritiniai valdymo taškai) pateikia sistemingą higienos rizikos valdymo metodą.

Įprastų sanitarijos problemų šalinimas

Svarbu greitai atpažinti ir išspręsti sanitarijos problemas. Darbuotojai turi žinoti, kokių taisomųjų veiksmų bus imtasi, jei bus pažeisti higienos reikalavimai. Tai padės išvengti tų pačių problemų kartojimosi ateityje.

Atitikties ir reguliavimo pažeidimai

Būtina susipažinti su atitinkamais pramonės standartais ir higienos ir sanitarijos taisyklėmis. Išorinis sanitarijos praktikos patvirtinimas taip pat gali apimti higienos sertifikatus ir auditus. Dokumentai ir įrašų tvarkymas taip pat yra svarbūs laikantis taisyklių ir užtikrinant kokybę.

Išvada

Karšto pildymo mašinų higiena ir sanitarinės sąlygos yra būtinos gaminių kokybei ir saugai. Jei galite laikytis sistemingo požiūrio į valymą, techninę priežiūrą, aplinkosaugos kontrolę, darbuotojų mokymą ir taisyklių laikymąsi – apsaugote savo produktus ir savo prekės ženklo reputaciją.

Rodyti daugiau
Kaip karšto užpildymo procesas palaiko užpildyto produkto kokybę?

02

Dec

Kaip karšto užpildymo procesas palaiko užpildyto produkto kokybę?

Kokybė ir gamyba

Maisto ir gėrimų pramonėje svarbiausia yra produktų kokybė. Sterilizavimas karščiu yra plačiai taikomas pakavimo būdas, siekiant išlaikyti maisto saugumą ir pagerinti jo skonį. Bendradarbiaujant karščiui ir vakuuminiam pakavimui, karštas užpildymas ne tik prailgina produkto galiojimo laiką ir išlaiko skonio kokybę, bet ir išsaugo maistines medžiagas netrukus po sandarinimo. Tai netgi saugu vartoti žmonėms, jei tai daroma tinkamai – šis klausimas bus nagrinėjamas šiame straipsnyje. Šiame straipsnyje aprašomas karšto pildymo procesas ir tai, kaip juo galima išlaikyti aseptinio pobūdžio produktus visada geriausios kokybės.

Procesų apžvalga

Karštas užpildymas – tai aseptinis pakavimo būdas, kurio metu produktas supilamas į talpyklą, kai gaminys ir indas šildomi vienu metu. Produktas užpildo indą po to, kai jis pašildomas iki tam tikros temperatūros, indas yra uždarytas viršuje. Visa procedūra atliekama visiškai nedidinant temperatūros; vietoj to, vėsinimas vyksta natūraliai. Aukšta temperatūra pakavimo metu padeda sterilizuoti gaminį ir jo tarą. Vakuuminis sandariklis taip pat apsaugo nuo mikrobinio užteršimo abiem atvejais.

Sterilizavimas karščiu

Šiluma yra svarbi karšto pildymo proceso dalis. Jei gaminio temperatūra palaikoma arba padidinama iki 85–95 °C (185–203 °F), tai sunaikins daugumą kenksmingų mikroorganizmų tokiuose produktuose kaip bakterijos ir mielės. Nereikalaujant jokių konservantų, produkto galiojimo laikas gali pailgėti. Tačiau balansas tarp terminio apdorojimo ir produkto kokybės išsaugojimo yra gana geras. Kai kuriais atvejais tai kenkia per didelis terminis apdorojimas, o kitais atvejais dėl nepakankamo karščio gali būti neįmanoma pasiekti sterilizavimo sąlygų.

Vakuuminis sandarinimas kokybei išsaugoti

Supakuotas į konteinerį produktas iš karto užsandarinamas. Dėl šio sandariklio jis dabar yra vakuume. Šis vakuumas padeda išlaikyti rūpinamasi produktų kokybe, užkertant kelią mikrobų augimui ir užteršimo iššūkiams. Vakuumas taip pat išlaiko maisto skonį ir šviežumą sumažindamas jo sąlytį su deguonimi, šiuo gedimo veiksniu. Jo veiksmingumas ypač pastebimas naudojant maistą, kuriame yra daug rūgščių, pavyzdžiui, vaisių sultis ar kai kurių rūšių padažus.

Temperatūros kontrolė ir kokybė

Labai svarbu tiksliai kontroliuoti temperatūrą karšto užpildymo proceso metu. Tikslas yra užtikrinti, kad produkcija būtų šildoma tolygiai, kad būtų galima visiškai sterilizuoti ir nepakenkti kokybei. Kitas dalykas, kurį įtakoja temperatūra, yra produkto klampumas, o tai, savo ruožtu, turi įtakos užpildymo operacijų tikslumui. Trumpai tariant, jei produkto temperatūra yra per aukšta, jis aptaškys maistą arba parodys netinkamą užpildymo lygį; jei jis per žemas, gali nepavykti tinkamai užsandarinti. Aušinimo laikotarpis po sandarinimo taip pat yra labai svarbus, nes jis fiksuoja vakuuminį sandariklį ir leidžia išlaikyti produkto kokybę, nes maistas gali užšalti, sukietėti ar kitaip sustingti.

Produkto tipo svarstymai

Karšto pildymo procesas tinka įvairiems produktams – nuo daug rūgščių maisto produktų iki gėrimų. Tačiau ne visi produktai yra sukurti vienodai; Pavyzdžiui, su mažesniu rūgščių kiekiu gali tekti elgtis kitaip, pvz., pridėti konservantų arba pakelti pildymo temperatūrą, kad būtų užtikrinta sauga ir kokybė. Kiekvienam gaminiui karšto užpildymo procesas turi būti sureguliuotas pagal jo savybes.

Tvarkymas ir kokybė po užpildymo

Apdorojimas po užpildymo yra labai svarbus norint išlaikyti produkto kokybę. Tai apima leisti užpildytoms ir sandarioms talpykloms lėtai ir tolygiai atvėsti, o tai padeda pritvirtinti vakuuminį sandariklį ir apsaugo produktą nuo sulūžimo ar sugadinimo. Kokybei įtakos turi ir tai, kur ir kaip produktai laikomi ar transportuojami po užpildymo. Ekstremali temperatūra ir šiurkštus apdorojimas transportavimo metu gali sukelti nuotėkį, įtrūkimus arba vakuuminio sandariklio praradimą.

Karšto užpildymo privalumai kokybiškai priežiūrai

Keletas karšto užpildymo privalumų, užtikrinančių kokybę: sumažina cheminių priedų ar konservantų poreikį, todėl jis užtikrina natūralų produkto skonį ir spalvą. Taip galima išlaikyti produkto maistinę vertę, nes termiškai apdorojant kai kurie vitaminai sunaikinami. Be to, karštas užpildymas suteikia vartotojui užtikrintumo, nes produktas yra saugus ir šviežias.

Karšto užpildymo iššūkiai ir sprendimai

Karštas užpildymas turi daugybę iššūkių ir sprendimų.

Pavyzdžiui, karščiui jautrūs produktai, tokie kaip tam tikros vaisių tyrės ar maisto papildai, gali būti ne tik be tekstūros, bet ir jų maistinės medžiagos gali pasimesti esant netinkamai įdaro temperatūrai. Vadovo komentaras: užpildymo temperatūra turi būti tiksliai kontroliuojama, kad užpildymo, skirto tolesniam apdorojimui, metu ji būtų tokios būklės, kaip numatyta pildyti“, – sako Junko Muraoka (netrukus išeis į pensiją) iš Sanwa Kasei. „Kadangi visos nelygios tendencijos reikia atkreipti dėmesį“.  Norėdami išspręsti šias problemas, gamintojai turi atidžiai kontroliuoti užpildo temperatūrą ir apsvarstyti tolesnio apdorojimo ar alternatyvius pakavimo būdus.

Karšto užpildymo technologijos ateities tendencijos

Tobulėjant technologijoms karšto pildymo procesai tampa efektyvesni ir sveikesni. Kuriama nauja įranga, kuri siūlo geresnę temperatūros kontrolę, tikslesnę sterilizaciją. Karštas užpildymas bus integruotas su „Industry 4.0“ technologija, tokia kaip stebėjimas realiuoju laiku ar duomenų analizė. Įsivaizduokite, kaip priartėti prie visiškos kontrolės gali šie papildomi įrankiai! Numatyti techninę priežiūrą, kad būtų išvengta gamybos sustabdymo, ir kiekvieno eksploatuojamo gaminio kokybės užtikrinimas yra nauji mūsų tikslai karšto užpildymo srityje.

Išvada

Karštas užpildymas suteikia tikrą apšviestą maisto ir gėrimų kokybės naujovių kristalizacijos tašką. Šis metodas, kai šildomas ir siurbiamas ranka rankon, gali garantuoti, kad skonis bus toks pat pikantiškas ir šviežias po penkių dienų, kaip ir palikus augalą. Karštojo užpildymo padėtis yra panaši į kitų vidaus pramonės šakų padėtį – ryški! Naujos technologijos ir būdai leidžia geriau kontroliuoti karšto pildymo kokybę ir didesnį saugumą.

Rodyti daugiau
Kaip galiu užtikrinti savo karstos užpildymo mašinos higieną ir saugumą?

02

Dec

Kaip galiu užtikrinti savo karstos užpildymo mašinos higieną ir saugumą?

Įvadas

Karšto pildymo mašinos atlieka svarbų vaidmenį vykdant įvairius maisto ir gėrimų pramonės procesus, nes jos yra specialiai sukurtos užpildyti tokius produktus kaip padažai, sriubos, gėrimai ir kt. Šių mašinų dezinfekavimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti produktų kokybę. , saugos ir teisės aktų laikymosi. Šis straipsnis yra karšto pildymo mašinos priežiūros vadovas, kuriame pateikiami valymo grafikai, naudojimo praktika ir profilaktinė priežiūra.

Kas yra karšto pildymo mašinos

Skystų produktų temperatūrinio pildymo mašinos, veikiančios užpildant konteinerius karštu produktu, iš karto užsandarinami, o jų viduje susidaro vakuumas. Šiuo atžvilgiu tai padeda išlaikyti gaminį ir pratęsti galiojimo laiką. Tačiau esant aukštai temperatūrai ir gaminių, su kuriais jis veikia, pobūdis, higiena ir sanitarijos sąlygos yra ypač svarbios.

Sanitaciniai veiksmai prieš paleidimą

Valymo grafikas ir protokolas turi būti parengti gerokai prieš pradedant gamybą. Tai reiškia, kad mašiną reikia išardyti, kad išvalytumėte ir išvalykite visas su gaminiu besiliečiančias dalis. Venkite naudoti nepatvirtintus dezinfekavimo sprendimus. Ir įsitikinkite, kad nieko nelieka. Reguliarus komponentų patikrinimas gali atskleisti susidėvėjimą arba pažeidimus, dėl kurių gali kilti pavojus higienai.

Operatyvinė higienos veikla

Gamybos metu svarbu tai reguliariai valyti. Tai gali reikšti paviršių dezinfekavimą ir dezinfekuojančių tirpalų naudojimą, užtikrinant, kad būtų tinkamai stebimas užpildymo greitis ir temperatūra. Taip pat svarbu tinkamai tvarkyti konteinerius ir uždorius, kad būtų išvengta užteršimo.

Valymas ir sanitarija po eksploatacinių darbų

Baigus gamybą, reikia laikytis valymo mechanizmo. Tai reiškia, kad mašiną reikia išardyti, išvalyti visas jo dalis ir sudėti į švarią ir sausą vietą. Šios valymo procedūros, jei jos yra dokumentuotos, padeda ne tik užtikrinti nuoseklumą, bet ir veikia kaip kokybės kontrolė bei registruoja teisės aktų nustatytą auditą.

Karšto pildymo mašinos priežiūra ir priežiūra

Labai svarbu, kad tokios mašinos būtų reguliariai tikrinamos, kad būtų užtikrintas tinkamas ir higieniškas mašinos veikimas. Tai apima tepimą ir tikslų užpildymo lygių ir temperatūros kalibravimą. Prevencinės priežiūros planas nustatys problemas, kol jos netaps problemomis.

Aplinkos kontrolė

Higienai įtakos turi ir karšta pildymo mašinos darbo aplinka. Savo ruožtu temperatūros ir drėgmės stebėjimas gali padėti užkirsti kelią mikrobų dauginimuisi. Kenkėjų kontrolė ir bendra patalpų higiena yra tokie pat svarbūs. Dažni oro filtravimo ir vėdinimo sistemų patikrinimai ir priežiūra.

Personalo higienos ir mokymo protokolas

Labai svarbu, kad darbuotojai būtų apmokyti, kaip valdyti mašiną ir atlikti sanitarijos procedūras. Operatoriaus higiena, pavyzdžiui, rankų plovimas ir tinkamų apsauginių priemonių naudojimas, taip pat labai sumažina užteršimo riziką. Higienos praktika turėtų būti reguliariai peržiūrima ir išlikti aktuali.

Kokybės kontrolė ir užtikrinimas

Karšto pildymo mašina dažnai tikrinama ir tikrinama aukščiau išvardytų procesų atžvilgiu, siekiant išlaikyti gaminio saugą ir kokybę. Jei sanitarijos procesas buvo sutrikęs, jį galima rasti tiriant teršalus ir (arba) likučius. Panašios programos – tai leidžia sistemingai mažinti higienos riziką.

Dažnų sanitarijos problemų diagnozavimas

Svarbu pažymėti, kad greitai nustatomos ir išsprendžiamos sanitarijos problemos. Dėl higienos pažeidimų darbuotojai turėtų turėti aiškius ir praneštus taisomuosius veiksmus. Imantis prevencinių veiksmų būsimuose gamybos etapuose, kiekvienas gali sutaupyti daug papildomų rūpesčių dėl pasikartojančių problemų.

Reglamento laikymasis, standartai

Higienos ir sanitarijos verslo reikalavimų laikymasis KRA. Išorinis patvirtinimas gali būti pasiektas atliekant higienos sertifikatus ir auditus. Norint tinkamai saugoti įrašus, būtina dokumentuoti visus teisės aktų laikymosi ir kokybės kontrolės veiksmus.

Išvada

Karšto pildymo įrangos švara Pokalbiai turės įtakos gaminio kokybei, naudojant struktūrinį metodą, įskaitant tinkamą valymą, priežiūrą ir aplinkos kontrolę; darbuotojų mokymas; o taisyklių laikymasis gali būti jūsų produktų ir prekės ženklo apsauga.

Rodyti daugiau
Kokios yra saugumo priemonės dirbdami su karstu užpildymo mašina?

02

Dec

Kokios yra saugumo priemonės dirbdami su karstu užpildymo mašina?

Įvadas

Jie naudojami maisto ir gėrimų pramonėse, kur konteineriai einant per ją yra užpildomi, paprastai karšta prekė, tada uždavinami, uždarant pakavimą, kad išsaugoti turinį. Tai padaro produktą steriliu ir ilgiau saugo jį prieš paslaptingumą be papildomų konservantų. Tačiau naudojant šiuos aparatus reikia rimtų saugumo priemonių, kad išvengti nelaimesčių ir išlikti nemirstamais. Tai yra pilnas rankinys, susijęs su karšto užpildymo mašinos saugumo priemonėmis.

Saugumo tikrinimas prieš paleidimą

Prieš pradedant veiksmus, turite dėvėti tinkamus asmeninius saugumo priemones (ASP). Šios problemos galima išvengti naudojant sertifikuotus saugumo akinius, rinkalus ar drabužius, bei dėvėdami pilną apipilties drabužį, kad apsaugoti odą nuo degimų. Be to, dėvėkite tinkamas botines ir surenkite plaukus – būtina nevirsniui ant šniedžių ar neprisidurti laisvoms plaukams į sukini.

Saugumo tikrinimai prieš operaciją: Sekite tinkamą kasdienį aplinkos apžvalgą.) Tai gali įtraukti paiešką požiūriu matomų šalinčiųjų žalos, smūgių, bei skersnių, kurie gali sukelti saugumo grėsmę. Patikrinkite visas dalis, kad jos būtų įdiegtos ir tvirtai sujungtos. Darbo vieta taip pat turi būti laisva kliūčių, o saugumo vertinimas turėtų būti atliktas aptikti/ar pakelti bet kokias elektros, mechanines ar chemines pavojingas situacijas.

Operacinių saugumo priemonių

Kai aparatas yra įjungtas, svarbu, kad jis būtų sukalibruotas ir patikrintas teisingai paskirstyti žr. . Jei jis yra perpildomas arba nepakankamai pripildytas, tai gali sukelti saugumo problemas, tokias kaip produktų išlyjimas ar netinkamas produkto saugojimas. Operatorius taip pat turėtų laikytis saugios medžiagos perdavimo praktikos, keliaudamas komponentus tinkamai ir užtikrindamas, kad konteineris yra tinkamai sufiksuotas.

Reikia nuolat stebėti aparato darbą. Klauskite kitų nenumatytų garsų ar vibracijų automobilio atsakymo nenumatytoms garsams iš Aud a tory tada neįprasta vibracija  sOP reiškia, kad problemos turi būti išspręstos kuo greičiau! Operatorius privalo būti ant užpildymo linijos ir būti pasirengęs veiksmui atveju bet kokių saugumo problemų.

Elektrinė sauga

Kadangi karštasis užpildymo aparatai dažnai reikalauja didelio energijos suvartojimo, o šiluminiai elementai tikrai dirba naudojant elektrinę energiją, jie naudojami tinkamai laikantis elektros saugos priemonių. Norint išvengti elektros smūgio rizikos, įsitikinkite, kad jūsų aparatas yra tinkamai sujungtas su žemės taku, ir reguliariai tikrinkite visas elektros jungtis ir laidas, ieškodami pakrančių ar išlaidę liestinių. Insuliavoje talpykloje turėtų būti saugomi visi elektros komponentai, o kiekvienas operatorius turėtų gauti mokymą pagrindinėms elektros saugos sąvokoms.

Mechaninė sauga

Atkreipkite dėmesį, kad karštų užpildymo mašinose yra judantys dalys, todėl labai svarbu, kad būtų išlaikomi visi saugumo apsauginiai ekranai. Šie ekranai neleidžia žmonėms nesąmoningai įdėti ranką ar pirštą į mašiną, kurioje yra judantys elementai, kas gali sukelti rimtą traumą. Mechaninius defektus ar šluostas taip pat reikia atsargiai tikrinti reguliariai. Operatoriai turėtų manipuliuoti trauklineliais arba talpyklomis tik tinkamai jų pakeldami ir visada užfiksuodami saugumo slenkštis.

Techninė priežiūra ir valymas

Prieš pradedant bet kokią techninę priežiūrą ar valymo veiklą, būtina laikytis „išjungimo/ženklavimo“ procedūrų, kad atskirti mašiną ir užtikrinti, jog jos judėjimas negalėtų atsitiktinai nutikti. Valymas: sekite instrukcijas, norėdami pašalinti visas liekanas ar kontaminantus iš mašinos. Patikrinkite, kad mašina yra pilnai sušinta prieš paleisdami ją vėl, kad išvengti korozijos ar elektrinių pavojų.

Planuojama kasdien, savaitę ar sezoniniui kaip saugumo tikrinimai ir profilaktiniai priežiūros darbai, kad būtų galima identifikuoti ir spręsti problemas anksčiau nei jos kilus. Profilaktyvinis veiksmas yra protingas sprendimas, siekiant sumažinti avarijos riziką karštai užpildymo mašinoje, o tai dar labiau padidina saugumą.

Papildomos saugumo priemonės

Toks darbo aplinkos kūrimas darbo vietoje yra susijęs su geros darbo prasme, tinkamu apdangių ir pan. Vengti drėliantiškos aparchios ir bijuterių link šaltinių; jie gali užfiksuoti ir judėti kartu su jumis, jei taps įsitraukę (kaip daugelis jūrų rankinių). Operatoriai turėtų laikytis koncentracijos ir vengti išskirtinio dėmesio, kai mašina veikia. Taip pat reikalingas techninės priežiūros ir valymo procesas, kad mašina saugiai veiktų.

Ataskaitų ir ryšių priemonės dėl saugumo problemų ar sutrikimų yra visiškai pagrindinės. Operatoriams taip pat galima erjauti atsižvelgti į bet kokias problemas iškart pranešti atitinkamoms asmenims, kas dažnai atveria saugumo ryšio liniją.

Išvada

Darbdamas su karštu užpildymo mašinomis ar bet kuriuo kitu aparatu, sauga niekada negali būti pažeidžiama. Sekdami šioms saugos taisyklėms, operatoriai gali sumažinti rizikas ir sukurti saugų darbo vietą. Galiausiai, ir valdyba, ir operatoriai atsakingi už tai, kad sauga būtų prioritetiniame dydžioje, prisidedant prie saugo ir efektyvaus darbo aplinkos, kurioje išlaikomi visų sudalyvių gyvybės. Nes, mano manymu, sauga yra jūsų problema tiek pat, kiek ir kiekvieno kito, ir ji sudaro pagrindą veiksmingai ir visapusiškai darbo aplinkai.

Rodyti daugiau

Gaukite nemokamą kainos pasiūlymą

Mūsų atstovas artimiausiu metu su jumis susisieks.
Email
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000

stiklainių ženklinimo mašina

Padidinta produktiškumo dėka automatizacijai

Padidinta produktiškumo dėka automatizacijai

Kadangi ji gali automatizuoti visą ženklinimo procesą, stiklainių ženklinimo mašina tapo gana produktyvi. Kadaise tai buvo vienas po kito rankinio ženklinimo procesas, įmonės, kurios naudoja mašiną, dabar gali pasiekti nuolatinį, nepertraukiamą gamybos procesą, puikiai tinkantį laikytis griežtų klientų nustatytų terminų. Automatizavimas ne tik pagerina išeigą, bet ir užtikrina etikečių pozicionavimo nuoseklumą ir taip sukuria rafinuotesnę produkto išvaizdą. Valandos, sutaupytos naudojant automatizavimą, dabar gali būti perkeltos į kitus svarbius gamybos aspektus, dar labiau padidinant efektyvumą.
Lankstūs ir universalūs ženklinimo sprendimai

Lankstūs ir universalūs ženklinimo sprendimai

Stiklainių ženklinimo mašina sukurta atsižvelgiant į lankstumą ir universalumą. Jis gali tilpti į įvairių formų ir dydžių stiklainius, nereikalaujant daug perkonfigūravimo ar prastovų. Šis pritaikomumas yra labai svarbus įmonėms, kurios dirba su keliomis produktų linijomis arba dažnai keičia savo pakuočių dizainą. Pažangios mašinos funkcijos leidžia greitai ir lengvai pakeisti etiketes, todėl įmonės gali greitai reaguoti į rinkos poreikius ir sezoninius pokyčius. Šis lankstumas užtikrina, kad mašina išliks vertingu verslo turtu, nepaisant gaminio pakuotės ar ženklinimo reikalavimų pasikeitimų.
Tvarus ir ekonomiškas veikimas

Tvarus ir ekonomiškas veikimas

530D stiklainių ženklinimo mašina skirta ilgalaikiam ir ekonomiškam naudojimui. Dėl tikslaus ženklinimo gali sumažėti išmetamų etikečių skaičius, o tai reiškia mažiau medžiagų ir mažiau teršiama aplinka. Be to, dėl energiją taupančios mašinos konstrukcijos metai iš metų nereikės mokėti didelių sąskaitų už komunalines paslaugas. Be to, aparatas yra toks tvirtas ir patikimas, kad jį retai reikia remontuoti – taigi minimali priežiūra kainuoja daug mažiau, nei būtų galima manyti kitaip. Arba pinigų taupymo nuopelnas yra tai, kad jo nereikia iš naujo įvesti (arba koduoti) o susidėvėjusias dalis galima naudoti ne kartą. Dėl šių ekonomiškų funkcijų stiklainių ženklinimo aparatas yra protingas pirkinys, kuris duos ilgalaikės naudos.