Pulvera presēšanas iekārta: augsta precizitāte un efektivitāte dažādiem lietojumiem

Ievads

Karstās iepildīšanas iekārtas ir neaizstājamas iesaiņojumā, jo īpaši priekšmetiem, kas jāuztur aseptiski un kuriem ir pagarināts glabāšanas laiks. Šīs iekārtas aizpilda, pieņemot, ka iepakojums ir paaugstinātā temperatūrā, pirms garantē tā saglabāšanu, un pēc tam aizzīmogo iepakojumu tā, lai tas atrastos vakuuma zonā, kas izolēta no visiem iespējamiem mikroorganismiem. Tomēr, kuras daļas ir nepieciešamas šim nolūkam? Šajā rakstā ir aplūkotas prasības, kas karstās pildīšanas iekārtām jāatbilst gan tekstam, gan grafikam, lai tās būtu piemērotas mūsdienu tehniskajai ražošanai un publicēšanai globālā līmenī.

Konteinera padeves mehānisms

Karstā uzpildīšanas process sākas ar konteinera padeves mehānismu. Šī sistēma pārsūta tukšos konteinerus no piegādes uz degvielas uzpildes stacijām. Ķēdes konveijeri un sistēmas, kas tiek darbinātas ar servopiedziņu, ir visizplatītākie padevēju veidi. Katrs ir paredzēts dažādu izmēru un formu konteineru apstrādei. Padeves mehānismam jābūt precīzam, lai tvertnes būtu pareizi novietotas zem uzpildes sprauslas.

Produktu apkures sistēma

Pirms pildvielas parādīšanās produkts ir zināmā mērā jāuzsilda, lai tas saglabātos. Neatkarīgi no tā, vai jūs pildāt karstu atvēsinošu dzērienu vai viegli sarecējamu piena produktu, šķiet, ka nav nekādas atšķirības. Produkta sildīšanas sistēmā parasti tiek izmantoti plākšņu tipa siltummaiņi vai in-line sildītāji ātrai un vienmērīgai produkta temperatūras uzsildīšanai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma uzrauga un regulē produkta temperatūru, lai nodrošinātu, ka tā atbilst nepieciešamajam karstās pildīšanas slieksnim.

Uzpildes sprauslas un vārsti

Karstās uzpildes mašīnas uzpildes sprauslu un vārstu sistēma kalpo kā nervu centrs katrai darbībai. Tās ir paredzētas kā artērijas, lai ar precizitāti pārnestu produktu no apkures sistēmas tvertnes — lai cik tālu tas varētu būt. Sprauslas mijiedarbojas ar tvertnēm, virzot produkta plūsmu, kamēr vārsti regulē produkta izdalīšanos.

Ir izstrādāti dažāda veida uzpildes vārsti, kas visi ir izstrādāti, lai atbilstu dažādām produktu viskozitātes un dažādu uzpildes sistēmu vajadzībām. Tajos ietilpst gravitācijas uzpildes vārsti un virzuļu uzpildes vārsti, piemēram, blīvējuma un aizbāžņu vienība

Blīvēšanas un aizvākošanas bloks pārņem, kad produkts ir piepildīts. Tās funkcija ir radīt hermītu blīvējumu, kas maksimāli saglabās produkta kvalitāti. Blīvēšanas piekrišana var būt indukcijas aizzīmogošana, kurā izmanto elektromagnētiskos laukus, lai izkausētu blīvējuma materiālu, rullīšu blīvējums — kur ap konteinera atvērumu tiek uzliktas metāla lentes. Pēc aizzīmogošanas aizvākošanas sistēma uzliek vāciņu noslēgtajam konteineram, nodrošinot drošu aizvēršanu. .

Konveijera sistēma

Konveijera sistēmai ir izšķiroša nozīme, lai piepildītos un aizzīmogotos konteinerus pārvietotu prom no uzpildes zonas uz nākamo iepakošanas procesa posmu. Tam jābūt sinhronizētam ar uzpildes procesu, lai nepārtrauktas plūsmas sistēmās nerastos sastrēgumi. Atkarībā no ražošanas līnijas vajadzībām konveijeri var būt no vienkāršām lentes sistēmām līdz sarežģītākiem motorizētiem tipiem.

Temperatūras kontroles un uzraudzības sistēmas

Karstā pildīšanā precizitāte ir atslēgas vārds, jo īpaši, apsverot temperatūras kontroles jautājumus. Temperatūras kontroles un uzraudzības sistēmas uzņemas uzdevumu nodrošināt, lai gan pats produkts, gan tvertnes atbilstu iepildīšanas temperatūrai. Var uzskatīt, ka funkcijai ir vairāk sensoru un atgriezeniskās saites Ģimene, nevis praktiska vadība: tie ļauj veikt reāllaika pielāgojumus, kas ļauj uzturēt ideālus apstākļus.*

Lietotāja interfeiss un vadības panelis

Karstās pildīšanas mašīnā vadības panelis un lietotāja interfeiss ir smadzenes. Tie ļauj operatoriem regulēt funkcijas, piemēram, uzpildes līmeņu, blīvēšanas temperatūras un konveijera ātruma iestatīšanu.

LeJa tiek izmantots pareizi izstrādāts lietotāja interfeiss, tas ir bez stresa lietotājiem un nodrošina vienmērīgu jūsu iekārtas darbību.

Drošības funkcijas

Drošība ir pirmajā vietā jebkurā so onKarstās uzpildes iekārtas ir aprīkotas ar drošības bloķēšanu, kas neļauj darboties, ja durvis ir atvērtas vai aizsargs ir noņemts. Avārijas apturēšanas funkcijas, operatora aizsardzības ierīces un ierīces mašīnas apturēšanai, ja joprojām pastāv problēma, nodrošina to, ka avārijas gadījumā to var ātri pārtraukt.

Apkopes un sanitārijas sistēmas

Karstās iepildīšanas iekārtu ilgmūžības un darbības nodrošināšanai būtiska ir regulāra apkope, un visas detaļas ir izstrādātas tā, lai atvieglotu tīrīšanu un kopšanu. Tas ir jāievēro, lai iekārta atbilstu nozares standartiem un būtu gatava rūpīgai tīrīšanai un dezinfekcijai, ja nepieciešams.

Automatizācijas un integrācijas iespējas

Mūsdienu karstās iepildīšanas iekārtas var lepoties ar automatizācijas un integrācijas iespējām, kas samazina darbaspēka izmaksas, kā arī uzlabo efektivitāti. Gan pusautomātiskais, gan pilnas automatizācijas režīms ļauj veikt minimālu manuālu iejaukšanos, savukārt savienošana ar citām ražošanas līnijas iekārtām būtiski vienkāršo visu iepakošanas procesu.

Kopsavilkums

Karstās pildīšanas iekārtas galvenie elementi ir apvienoti, lai nodrošinātu, ka produkti ir precīzi iepildīti, noslēgti un saglabāti. No konteineru padeves līdz panelim katra daļa būtiski ietekmē tās darbību kopumā. Tehnoloģijai attīstoties, šie komponenti turpina attīstīties un attīstīties, piedāvājot labākas efektivitātes, drošības un integrācijas iespējas.

Ievads

Karstās pildīšanas mašīnām ir liela nozīme dažādu procesu izpildē pārtikas un dzērienu rūpniecībā, jo tās ir īpaši izstrādātas tādu produktu pildīšanai kā mērces, zupas, dzērieni utt. Šo iekārtu dezinfekcija ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. , drošību un atbilstību normatīvajiem aktiem. Šis raksts kalpo kā ceļvedis karstās uzpildes mašīnas apkopei ar tīrīšanas grafikiem, praksi darbības laikā un profilaktisko apkopi.

Kas ir karstās pildīšanas mašīnas

Šķidro produktu temperatūras pildīšanas iekārtas, kas strādā, piepildot konteinerus ar karstu produktu, tiek nekavējoties noslēgtas, un tajās veidojas vakuums. Šajā sakarā tas palīdz uzturēt produktu un pagarināt glabāšanas laiku. Taču, ņemot vērā augsto temperatūru un produktu raksturu, ar kuriem tas darbojas, higiēna un sanitārija ir īpaši svarīga.

Pirmsoperācijas higiēna

Tīrīšanas grafikam un protokolam jābūt izstrādātam labu laiku pirms ražošanas sākuma. Tas nozīmē, ka iekārta ir jāizjauc, lai notīrītu un dezinficētu katru sastāvdaļu, kas nonāk saskarē ar izstrādājumu. Izvairieties no neapstiprinātu dezinfekcijas šķīdumu izmantošanas. Un pārliecinieties, ka nekas nav palicis pāri. Regulāras detaļu pārbaudes var atklāt nodilumu vai bojājumus, kas apdraud higiēnu.

Operatīvās higiēnas aktivitātes

Ir svarīgi to regulāri tīrīt ražošanas laikā. Tas var nozīmēt virsmu dezinfekciju un dezinfekcijas šķīdumu lietošanu, pārliecinoties, ka uzpildīšanas ātrums un temperatūra tiek pareizi uzraudzīta. Ir svarīgi arī pareizi rīkoties ar konteineriem un aizdarēm, lai novērstu piesārņojumu.

Tīrīšana un sanitārija pēc ekspluatācijas darbiem

Kad ražošana ir pabeigta, jāievēro tīrīšanas mehānisms. Tas nozīmē, ka mašīna ir jāizjauc, jāiztīra visas tās daļas un viss jānovieto tīrā un sausā vietā. Šīs tīrīšanas procedūras, ja tās ir dokumentētas, palīdz ne tikai nodrošināt konsekvenci, bet arī darbojas kā kvalitātes kontrole un normatīvo auditu žurnāls.

Karstās uzpildes mašīnas kopšana un apkope

Šādām mašīnām ir svarīgi veikt regulāras apkopes pārbaudes, lai nodrošinātu, ka iekārta darbojas pareizi un higiēniski. Tas ietver eļļošanu un precīzu uzpildes līmeņu un temperatūru kalibrēšanu. Profilaktiskās apkopes plāns identificēs problēmas, pirms tās kļūst par problēmām.

Vides kontrole

Higiēnu ietekmē arī karstā iepildīšanas iekārtas darba vide. Savukārt temperatūras un mitruma uzraudzība var palīdzēt novērst mikrobu augšanu. Tikpat svarīgi ir kaitēkļu kontrole un vispārējā telpu higiēna. Gaisa filtrācijas un ventilācijas sistēmu biežas pārbaudes un apkope.

Personāla higiēnas un apmācības protokols

Ir svarīgi, lai darbinieki būtu apmācīti, kā strādāt ar mašīnu, kā arī sanitārijas procedūras. Operatora higiēna, piemēram, roku mazgāšana un atbilstošu aizsarglīdzekļu lietošana, arī ievērojami samazina piesārņojuma risku. Higiēnas prakse ir regulāri jāpārskata un jāpaliek aktuālai.

Kvalitātes kontrole un nodrošināšana

Karstā iepildīšanas iekārta tiek bieži pārbaudīta un pārbaudīta saistībā ar iepriekš uzskaitītajiem procesiem, lai saglabātu produkta drošību un kvalitāti. Ja sanitārijas process ir traucēts, to var atrast, pārbaudot piesārņotājus un/vai atliekas. Līdzīgas programmas — tās nodrošina sistemātisku pieeju higiēnas risku samazināšanai.

Biežu sanitārijas problēmu diagnostika

Ir svarīgi atzīmēt, ka ātri identificējot un atrisinot sanitārijas problēmas. Par higiēnas pārkāpumiem darbiniekiem ir jābūt skaidriem un paziņotiem korektīvajiem pasākumiem. Veicot preventīvus pasākumus turpmākajos ražošanas procesos, ikviens var izvairīties no daudzām papildu problēmām, kas saistītas ar problēmu atkārtošanos.

Noteikumu atbilstība, standarti

Higiēnas un sanitārijas biznesa prasību ievērošana KRA. Ārējo apstiprinājumu var panākt, izmantojot higiēnas sertifikātus un auditus. Visu normatīvo atbilstības un kvalitātes kontroles darbību dokumentēšana ir būtiska pareizai uzskaitei.

Secinājums

Karstās uzpildes iekārtu tīrība saruna ietekmēs produkta kvalitāti, izmantojot strukturētu pieeju, tostarp atbilstošu tīrīšanu, apkopi un vides kontroli; darbinieku apmācība; un atbilstība noteikumiem var būt jūsu aizsardzība gan produktiem, gan jūsu zīmolam.

Ievads

Produktiem, kam nepieciešama aseptiska iepakošana, karstais pildīšanas aparāts ir svarīgs mehānisms pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Šīs mašīnas uzpilda traukus ar karstu produktu, pēc tam iespieda vai skrūvē tās, lai saglabātu produkta sterilitāti un glabāšanas laiku. Tomēr karstās pildīšanas mašīnas ir mašīnas, un tām ir nepieciešama uzturēšana, lai tās varētu pareizi un droši darboties. Lai jūsu karstais pildīšanas aparāts būtu vislabāk piemērots, jums ir jānodrošina regulāriesapstrāde.

Pirmsdarbības pārbaudes

Pirms dienas veikalu atvēršanas veic pirmsdarbības pārbaudes. Sākot ar vizuālo skenu mašīnai, lai noteiktu bojājumus un apģērbu. Apliecinājies, ka visas daļas ir pareizi izvietotas un ka nekas nav šķērslis kustamajām sastāvdaļām.

Visbeidzot, mazgājiet mašīnu Apturit visas virsmas un izvelciet visus iepriekšējo darbību atlikumus. Tas ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu, ka mašīna netiks piesārņota un lai tā varētu darboties lēni. Tāpat jāapstiprina, ka visu eļļu un dzesēšanas šķidrumu šķidruma līmenis ir optimāls funkcionalitātes un dzesēšanas nolūkos.

Diennakts uzturēšanas uzdevumi

Regulāra apkope ir veids, kā novērst nelielu kļūdu pārvēršanu par lielām problēmām. Lai sāktu profilaktisko apkopi, ir labi izmantot nelielu daudzumu tauku, kas palīdz samazināt trīcību un pagarina pārvietojošo daļu dzīvību.

Pārbaudiet, vai nav noplūdušas vai notīrītas plombas un plombas. Tā saglabā produkta būtiskas efektivitātes īpašības un ierīces sterilitāti. Izmainīt tos pēc vajadzības, lai novērstu noplūdes un saglabātu veselīgu higiēnas līmeni.

Temperatūras regulēšana ir svarīga arī karstais pildīšanas mašīnu gadījumā. Pārbaudiet, vai temperatūras regulēšanas sensori darbojas; vajadzības gadījumā pielāgojiet, jo jums jāturpina ideālā uzpildes temperatūra.

Savas ētikas uzturēšanas uzdevumus

Šajā nedēļas atjauninājumā mēs pievienojam vēl vairāk uz sarakstu, kad mēs nonākam uz 2. fāzes apkopi mazliet dziļāk ar mašīnu. Pārbaudiet, vai visas elektriskās savienošanas ir drošas un bez korozijas. Nepilnīgi funkcionējošas vai mašīnas darbības traucējumi var rasties, ja savienojumi ir neplānotas, un korodēti kontakti var izraisīt elektriskās šortspēles.

Vēl viens svarīgs uzdevums ir saglabāt filtrus tīri. Izsūc visus gaisa un šķidruma filtrus; aizsprostoti filtri traucē mašīnas gaiši darbībai un kvalitatīvas produktu pildīšanai.

Tāpēc pārbaudiet, vai uzpildes mehānismi ir kalibrēti, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni. Nepareiza uzpildīšana var izraisīt produktu izšķērdēšanu vai neapmierinātu klientu.

Mēnesis, kurā tiek veikta uzturēšana

Šis raksts ir par ikmēneša apkopes darbiem, kas ir ilgstoša pārbaude un nedaudz ilga procesa korekcija. Pārbaudiet, vai siksnas un skriemeļi nav nodiluši vai bojāti, veicot nepieciešamos spriegojuma un izlīdzināšanas pielāgojumus. Nodilušo siksnu izslīdēšana izraisa nepareizu pildījumu, un sīkie skriemeļi izraisa pārmērīgu iekārtas nodilumu.

Pārbaudiet, vai rulējumi ir izgatavoti, lai apģērbtu vai neizdevās, un pārbaudiet tos. Vajadzības gadījumā ielieciet eļļu un nomainīt liesas.

Izskatīt žurnālus, lai atrastu regulāras darbības, kas var prasīt papildu ārstēšanu. Tā kā jūs to zināt, jūs varat noteikt laiku, kad būs jāveic rūpīgi rūpīgi uzlabots vai remonts, pirms mazs jautājums kļūs par lielu problēmu.

Gadu uz gadu veiktie uzturēšanas uzdevumi

Kvalificētajam tehnikam katru gadu jāapmeklē, lai noteiktu iespējamās problēmas vai to, kas ir jālabo. Apmeklējot to rūpīgi, var konstatēt problēmas, kas nav redzamas, veicot regulāru tehniskās apkopes darbus.

Tas var ietvert daļu modernizāciju vai nomaiņu katru gadu un arī iekārtu pakāpenisku ieviešanu pastāvīgi. Tas nozīmē, ka, lai optimizētu darbības kvalitāti un drošību, ir jāapjaunina vecas vai noturīgas daļas ar jaunām. Turklāt daļu nomaiņa var nozīmēt arī jaunu funkcionalitāti vai labāku darbību.

Ir ļoti svarīgi nodrošināt personāla apmācību un atjaunināšanas metodes attiecībā uz jaunākajām procedūrām un veselības un drošības protokoliem. Dienas apmācība palīdz nodrošināt, ka visi mašīnas operatori ir iepazinuši mašīnas darbību un var veikt daļu no ikdienas tehniskās apkopes.

Secinājums

Siltpilde ir tā, kura ilgtspēja un efektivitāte ir ļoti svarīga, lai to regulārā veidā uzturētu. Jūs varat būt priekšā spēlei, ievērojot grafiku, kas ietver pirmsdarbības pārbaudes, ikdienīgus uzdevumus, iknedēļas pārbaudes un galvenos kontrolpunktus šajā mašīnā: laika gaitā pretrunīgas problēmas visticamāk pazustu un jūsu mašīna veiks kā skaistums! Izmantojiet savu laiku un resursus pienācīgi uzturēšanai, lai aizsargātu savu ieguldījumu, to kvalitāti un drošību, ko jūs ievedat tirgū.

Ievads

Augstāka ražošanas efektivitāte ir būtiska pārtikas un dzērienų nozarē, ņemot vērā tās ļoti konkurencējošo raksturu. Karstu aizpildīšanas mašīnas nodrošina lielu tehnoloģiju, kas palīdz paātrināt procesus un tālejāk uzlabo produktivitāti. Augsttemperatūras temperēšanas tehnoloģija aizpilda produktu tieši konteinērā un tūlīt to hermetiski noslēdz, veidojot ap saturu hermetisku, sterīlu vidi, lai saglabātu svaigumu un paplašinātu glabāšanas ilgumu. Šajā rakstā mēs apskatīsim dažas ražošanas efektivitātes aspektus attiecībā uz karstu aizpildīšanas mašīnām, koncentrējoties uz sterilizāciju, izpostenojamību, procesa optimizāciju un darba spēka ietaupījumiem.

Sterilizācijas process

Karstu aizpildīšanas process ir divu soļu procedūra, kurā konteineri tiek aizpildīti un noslēgti augstā temperatūrā ātri.  d determines . Šis process nogalinās jebkurus baktērijas atlikumus produkta vai iepakojuma vidū, tāpēc nav nepieciešami konservanti. Ņemot vērā minētos priekšrocības, sterils iepakojums piedāvā daudzus citus priekšrocības, piemēram, ilgu glabāšanas termiņu bez neviena šķietamās siltumkrājuma nepieciešamības un produktu drošības un kvalitātes uzlabošanu.

Samazināts sagriešanās risks un zuduumi

Karstas aizpildes aparāti lieliski samazina produktu sagriešanos, jo tie noņem sagriešanās mikroorganismus. Tas savukārt novērš jaunuma un garšas zaudēšanu, vienlaikus minimizējot zaudējumus, kas rezultē par lielu izmaksu ietaupījumu ražotājiem. Ilgāks glabāšanas termiņš arī dod tirdzniecības tīkliem iespēju ilgstoši saglabāt preces bez vērtības zaudēšanas, samazinot nepieciešamību pastāvīgi atjaunot krājumus.

Par labākiem ražošanas mehānismiem

Tas ir specializēts aizpildes aparātu komplekss Hot Fill Machines, kas speciāli izstrādāts, lai ļautu automatizēt procesus un tādējādi samazinātu cilvēku darbu, kā arī mazinātu jebkuru iespēju cilvēka kļūdu radīšanai. Iekārtas uztur vienmērīgu un konstantu aizpildes apjomu reizi pēc reizes, nodrošinot, ka katrs konteiners tiek aizpildīts vienmērīgi. Šī automatizācija arī palielina ražošanas caurumspēju, kas nozīmē, ka aizpildes ātrums pieaug un operācijas var veikt nepārtraukti. Kā rezultātā tas nodrošina vienkāršotu ražošanas līnijas iekārtu ar zināmām mazāk apstrādes posmiem un samazinātu nepieciešamību papildu apstrādes iekārtām.

Kvalitātes kontrolle un vienmērība

Viens no vistiešākajiem priekšrocību šajām karstas aizpildīšanas mašīnām ir to spēja nodrošināt konstantus aizpildījuma līmeņus. Tāda precīzā mērīšana un kontrole gandrīz pilnībā izskaidrotu cilvēka kļūdas, tādējādi garantējot produktu kvalitāti. Prodigious arī ir ideāli piemēroti, lai saglabātu jūsu produktus konstantā temperatūrā, kas ir būtiski gan garšas konsekvencai, gan tekstūras uzturēšanai.

Energoefektivitāte

Šīs mašīnas tiek karstu sterilizētas un hermetiski noslēgtas, kas savukārt ļauj veikt mazāk siltumniecības turpinājumā. Šī procesa optimizācija siltumniecības lietošanā ir atspoguļojusies arī lielos enerģijas taupījumos laikā, jo šīs mašīnas nodrošina nepieciešamo siltumu pašas procesam. Papildus tam, samazināta produkta dzesēšanas laika rezultātā notiek ātrāks pārejs no aizpildīšanas uz pakartēšanas darbību, kas arī samazina kopējo enerģijas patēriņu.

Skalabilitāte un elastība

Karstas aizpildīšanas mašīnas ir fleksiblas un var tikt iestatītas dažādiem flakonu izmēriem vai konfigurācijām. Šī fleksibiliteitā ir labvēlīgi dažādu pR produkta līnijas un arī ļauj efektīvs mums a gada resursu pieprasījuma augstākajos ražošanas periodos. Ar savu spēju palielināt apjomus bez lielu izmaiņu veikšanas, robo t -konsultācijas mašīnas ir labs ieguldījums augošajām organizācijām.

Samazināts pievienoto vielu nepieciešamība

Karstas aizpildes mašīnas dabiski saglabā produktus ar karstu, nevis izmantojot hīmiskus konservanti — novēršot to izmantošanu vai drastiski to samazinot. Šis saglabāšanas veids piesaista veselībasapziņīgus patērētājus, kas gatavi atdot priekšroku mazākai saldi laika ilgumam par labu mazākai sastāvdaļu pievienošanai. Tas nozīmē arī veselīgākus produktus ražotājiem un iespēju ievērot konservantu ierobežojumus.

Darba rokas taupīšana un darbinieku drošība

Automatizācija aizpildīšanas procesam nozīmīgi samazina rokas darbu, tādējādi samazinot cilvēku piepūli un darbinieku skaitu, kas nepieciešams aizpildīšanai un slēgšanai. Šis samazinājums manuālās darba intensitātē reducē risks no atkārtotas darbības traucējumiem (RSIs), kas nodrošina darbinieku drošību un samazina darba izmaksas. Samazināta augstāko temperatūru klātbūtne uzlabo darba vidi, un ražošanas procesu automatizācija nodrošina papildu drošību.

Secinājums

Karstas aizpildes mašīnas piedāvā vairākas priekšrocības, lai uzlabotu ražošanas procesa vieglību. Šīs mašīnas tiek uzskatītas par lielisku risinājumu pārtikas un dzērienų nozarē, jo tās nodrošina sterilizāciju, mazāku sagriezumu, ātrākus procesus un darba zvanu ietaupījumus. Karstās aizpildes mašīnu ieguldījums finanšu rezultātos ir būtisks, saistībā ar atkritumu samazināšanos, enerģijas ietaupījumu un darba stundu ekonomiju. Šodien, līdzarāžā ar tirgus attīstību, moderniem ražošanas aparatūras komplexiem ir obligāti jāievieš karstās aizpildes tehnoloģija, ja viņi vēlas palikt konkurences spēlē un vienlaikus apmierināt patērētāju prasības pēc augstas kvalitātes produktiem bez konserverings.