ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਸੀਲਰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਸਹੀਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ

ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਬਸਾਇਟਾਂ ਤੇ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

ਸਾਰੇ ਕੇਤਗਰੀ

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
Email
ਨਾਮ
ਮੁਬਾਇਲ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਸੀਲਰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਕਾਮਿਕ ਕੰਸੀਲਰ ਦੀ ਫਿਲਰ-ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਉਪਕਰਨ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲਾਂ ਦੇ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਲਿਕਵਿਡ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਮ ਕੰਸੀਲਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਫਿਲਿੰਗ, ਹਾਟ ਸਟੈਂਪ ਕੋਡਿੰਗ/ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਸਟਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਚ ਸਹੀ ਫਿਲਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਅਗੇਤਰੀ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਹੀਤਾ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁੰਦਰਤਾ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੇ ਅਰਜ਼ੀਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਤੋਂ ਰਾਹੀਂ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਅਰਜ਼ੀਕਾਰੀ ਉਪਯੋਗ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹਨ, ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੱਕ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸੁੰਦਰਤਾ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉਚਿਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਕੋਸਮੈਟਿਕ ਕੰਸੀਲਰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਹਨ ਸੰਭਾਵਿਤ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ। ਇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਪਹਿਲਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਕੋਈ ਵੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁੱਲ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਉੱਚ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ (ਸੰਕਰਮਣ ਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ) ਜੋ ਕੋਸਮੈਟਿਕ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਅਵਸ਼੍ਯਕ ਹਨ। ਆਖਿਰਕਾਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਹੀ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਗਿਆ ਅਤੇ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਦੀਆਂ ਬੇਅੰਤ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ। ਓਪਰੇਟਰ-ਮਿੱਤਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇਹ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਸ਼ਿਕਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਸ਼ਿਕਸ਼ਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗਿਕ ਫਾਇਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਵਾਪਸੀ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਸਲ ਦਾ ਅਰਥ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

25

Dec

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਪਰੀਚਯ

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤਾਜ਼ਗੀ ਦੇ ਸਰਪ੍ਰਸਤ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਡੋਮੇਨ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਜਰਾਸੀਮ ਨੂੰ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਦੀ ਹੁਣ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਵਿਧੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ਾ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੇਜ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇਹ ਹਨ:

ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਪੈਕੇਜ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਕੇਜ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਪੂਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 85°C (185°F) ਜਿੰਨਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸ 'ਤੇ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਨਿਰਜੀਵ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਬਲਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਬੰਦ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਰ ਵੀ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਸੀਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਹ ਭਰੇ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ--ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ--ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਮੈਨੂਅਲ ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਇੱਕ ਬਟਨ ਦਬਾਉਣ 'ਤੇ ਆਟੋਮੇਟਨ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਸਾਸ, ਫਲਾਂ ਦੇ ਰਸ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਜੈਲੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ-- ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਗਰਮ ਤਰਲ ਦਵਾਈਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ--ਨਿਚਾਰਡਸ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਕੀਮਤੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕੁਝ ਲੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਰੀਮ ਇੱਕ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪੈਕ. ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ: ਉਹ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਜਰਾਸੀਮ (ਬੈਕਟੀਰੀਆ) ਭਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕੋਈ ਖਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਿਜਲੀ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਮਾਡਲ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਚੱਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ

ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁੱਦੇ

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸੈਨੇਟਰੀ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਗੰਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਨਾ ਹੋਣ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਸ ਕੰਟੇਨਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੀਮਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ।

ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵੱਲ ਵੱਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ

ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੌਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹੀ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਰ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੋਈ ਗੰਭੀਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੀਕ ਜਾਂ ਗਲਤ ਭਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਹੌਟ ਫਿਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਰੁਝਾਨ

ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੌਟਬਾਕਸ ਫਿਲਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਆਟੋਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ 4..0 ਦੇ ਉਦਯੋਗ 4 ਦੇ ਏਕੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਹੁਲਾਰਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੇਂ ਵਿਚਾਰ ਹੌਟ-ਬਾਕਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ.

ਨਤੀਜਾ

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕਿਸੇ ਦੇ ਵੇਅਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਕੋਈ ਅਤਿਕਥਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਭੁੱਲਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣਗੀਆਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਉਸੇ ਦਿਨ ਤਾਜ਼ਾ-ਚੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਰਹਿਣਗੀਆਂ ਜਿਸ ਦਿਨ ਉਹ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।

 

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

02

Dec

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

ਪਰੀਚਯ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਪਟਿਕ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਾਰੇ ਸੰਭਵ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਵੈਕਿਊਮ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ? ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਫਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਖਾਲੀ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਫਾਈਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਸਰਵੋ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹਨ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਫਿਲਰ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦ, ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ। ਉਤਪਾਦ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟ-ਟਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਜਾਂ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਭਰਨਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਸ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਧਮਨੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ--ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੂਰ ਜੋ ਕਿ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਨੋਜ਼ਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਲੇਸ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਰੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਇੱਕ ਹਰਮੀਟਿਕ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੇਗਾ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਹਿਮਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲਰ-ਆਨ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ-- ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਬੈਂਡ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਪ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਉੱਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। .

ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ

ਭਰੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਨਾ ਹੋਣ. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਸਧਾਰਨ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕਿਸਮਾਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਚ ਸ਼ਬਦ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਖੁਦ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੋਵੇਂ ਭਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲੋਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਪਰਿਵਾਰਕ ਹੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉਹ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।*

ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਿਮਾਗ ਹਨ. ਉਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਫਿਲਿੰਗ ਲੈਵਲ ਸੈਟ ਕਰਨਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ।

LeI ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਨ-ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਗਾਰਡ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਯੰਤਰ ਜੇਕਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਆਧੁਨਿਕ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ

ਇੱਕ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ. ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਨਲ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

02

Dec

ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਪਰੀਚਯ

ਜਦੋਂ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਸ, ਸੂਪ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਵੱਛਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। , ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ। ਇਹ ਲੇਖ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੀ ਹੈ

ਤਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ। ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਮਨਜ਼ੂਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅਤੇ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੁਝ ਵੀ ਬਚਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਰੁਟੀਨ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਫਾਈ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਹੱਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਬੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਇਸਦੇ ਸਾਰੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ। ਇਹ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜੇਕਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਆਡਿਟ ਲਈ ਲੌਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੇਗੀ।

ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸਫਾਈ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੈਸਟ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਆਮ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਵਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

ਸਟਾਫ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ। ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੱਥ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ — ਇਹ ਸਫਾਈ ਸੰਬੰਧੀ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਨਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ। ਸਵੱਛਤਾ ਦੀਆਂ ਉਲੰਘਣਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟਾਫ਼ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕਣ ਨਾਲ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਾਧੂ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਮਿਆਰ

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ KRA. ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਸਹੀ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੈਟਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ — ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਫਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੇਤ; ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ; ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਰੱਖਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਈਨਸ ਲਈ ਪਹੁੰਚਾਈ ਯੋਗਿਆ ਰੱਖਣ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਟਾਸਕ

14

Nov

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਈਨਸ ਲਈ ਪਹੁੰਚਾਈ ਯੋਗਿਆ ਰੱਖਣ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਟਾਸਕ

ਪਰੀਚਯ

ਅਸੇਪਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨਾਂ ਲਈ, ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਖਾਣਾ ਅਤੇ ਪੀਣਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਣਾਂ ਦੀ ਮਾਸ਼ੀਨ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਭਰ ਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੇਰਾਈਲਾਈਟੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਮਾਸ਼ੀਨ ਹਨ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰੇਖਾਬੰਧੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਰੇਖਾਬੰਧੀ ਕਰਨੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀ-ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਚੈਕਸ

ਦਿਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰੀ-ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਚੈਕਸ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨੌਕਸਾਂ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਲਈ ਦੇਖੋ। ਸਿਧਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਯਕੀਨ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਰਾਹ ਨਹੀਂ ਰੱਖੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰੋ — ਸਾਰੇ ਸਤ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੱਧ ਲਗਾ ਕੇ ਸਾਫ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਬਾਕੀ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸੀ ਵੀ ਬਾਕੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਧੂਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸਫ਼ਲ ਕਾਰਜਕਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਜਗਹ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਲੁਬ੍ਰਿਕੈਂਟ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣ ਦੀ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਤਾਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਅਤੇ ਠੰਢ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁਠਬੇਲੀ ਮਾਤਰਾ ਸਹੀ ਹੋ।

ਰੋਜ਼ਮਿਅਨ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜ

ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਕਿਰਤੀ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੋਟੀਆਂ ਖ਼ਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੁਬ੍ਰਿਕੇਟ ਕਰੋ ਇੱਕ ਅਚਾਨਕ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਘੀ ਲਗਾਉਣਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਫ਼ਰਿਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਰੁਣਕੇ ਜਾਂ ਖ਼ਰਾਬ ਸੀਲ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਜਾਂਚੋ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉपકਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਤਾਂ ਕਿ ਰੁਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਵ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਮੁਠਬੇਲੀ ਸਤਿਕਰ ਰਹੇ।

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਮਿਕਨੀਸ਼ਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮਨ ਵੀ ਗੁਰੂਰਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਕ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਪਹਿਲਾ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਤਾਂ ਅਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਆਦਰਸ਼ ਭਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।

ਹਫ਼ਤੇਵਾਰ ਰੱਖਿਆ ਕਰਮ

ਇਸ ਹਫ਼ਤੇ ਦੀ ਅപਡੇਟ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਯਥਾਵਤ ਲਿਸਟ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਸਾਡੀ 2ਵੀ ਫ਼ੇਜ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਮਾਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਥੋੜੀ ਹੀ ਗਹਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਵਿਦਿਆਈ ਜੁੜਾਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ। ਛੱਟੇ ਜੁੜਾਵ ਜਾਂ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨਾਲ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤ ਕਾਰਜ਼ਨੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨਾਲ ਵਿਦਿਆਈ ਸ਼ਾਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਕ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਹਵਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਬਠਿਆ ਹੋਇਆ ਫਿਲਟਰ ਮਾਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਲਭਤਾ ਨਾਲ ਚਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਪੂਰਨ ਉतਪਾਦਨ ਭਰਨ ਦੀ ਕ਷ਮਤਾ ਨਾਲ ਹੀ ਸਹੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਾਂ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨੀਸ਼ਨ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚੋ ਜੋ ਸਹੀ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਲਤ ਭਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਖੁਆਅਬਾਨੀ ਜਾਂ ਅਸ਼ਤੀਕਾਰ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਹੀਨੇਵਾਰ ਰੱਖਿਆ ਕਰਮ

ਇਹ ਲੇਖ ਮਾਸਿਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਲੰਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੰਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲੀਜ਼ ਪਹਿਨੀਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਬੈਲਟਾਂ ਤੋਂ ਤਿਲਕਣ ਨਾਲ ਅਨਿਯਮਿਤ ਭਰਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਪੁੱਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵੱਖ ਹੋਣ ਜਾਂ ਫੇਲ ਹੋਣ ਲਈ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਬੇਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਰਖੋ। ਬੇਰਿੰਗਾਂ ਚੱਲਾਅ ਦੀ ਸਹੁਲਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਇਸ ਦਾ ਫੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਾਕੀ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਆਵਸ਼ਯਕ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਗ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੇਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਲੌਗ ਨੂੰ ਪੜਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਧਾਰਣ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪਰਿਕਸ਼ਣ ਕਰੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਣ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧੀਆ ਰੂਪ ਸੀਮਾਂਤ ਸੁਧਾਰ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਸਕੇਜ਼ਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਛੋਟੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਧ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਰ਷ਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰਵਾਈਆਂ

ਇੱਕ ਯੋग ਯੋਗ ਤਕਨੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਲਾਨਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਕਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਏ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਂਤਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕੇ ਜਾਂ ਕਿ ਕਿਸ ਚੀਜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਕਸ਼ਣ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਧਾਰਣ ਸੁਧਾਰ ਦੌਰਾਨ ਦੇਖਣ ਲਈ ਅਭੀ ਅਦੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਕਡ਼ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇ ਕਿ ਹਰ ਸਾਲ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਹੋਵੇ—ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ। ਇਹ ਮਾਨ ਕਿ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਜਾਂ ਵੱਖ ਹੋਈਆਂ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਲਈ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਪੰਜਾਬੀ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਨਵੀਂ ਫਨਕਸ਼ਨਲਟੀ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਨਵੀਨਤਮ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਸਵਾਸਥ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤੱਕਸ਼ਨਾਂ ਬਾਰੇ ਪ੍ਰੈਕਟਿਕਲ ਟਰੇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਿਥਡ ਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਗੁਰੂਰਪੂਰਨ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਟਰੇਨਿੰਗ ਇਸ ਬਾਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਰੇਟਰ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਬਾਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਚੀ ਹਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਗਤੀਆਂ ਆਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਦकਾਇਤਾ ਨੂੰ ਰਿਗੁਲਰ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਕੇਜ਼ਲ ਨੂੰ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰ ਕੇ ਆਗੇ ਰਹ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਚੈਕਸ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਟਾਸਕ, ਹਫਤੇਵਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਚੈਕ ਪੋਇਨਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਮੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਵਿੱਚ ਸਮੇ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਨ ਖ਼ਰਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਰਕੇਟ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੋਵੇਗੀ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਸੀਲਰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ

ਇੱਕ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਫਿਲਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕੰਟੇਨਰ ਬਿਲਕੁਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਫਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਕੋਈ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਤਿ ਜਰੂਰੀ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਖਿਆਲ ਰੱਖਣ ਦੀ ਗੱਲ ਤਾਂ ਛੱਡੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੈਸਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕੁੱਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਜਰੂਰੀ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸੁੰਦਰਤਾ ਦੇ ਕਨਸੀਲਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵੰਡਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰੇ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰ

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰ

ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਕੰਸੀਲਰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਸੇ ਫੀਚਰ ਹਨ ਜੋ ਸੰਕਰਮਣ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸਤਹ ਸਮਤਲ ਹਨ— ਹਰ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਰਾਂ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟਿਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੈਨਲਿੰਗ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਫ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਅਤਿ ਸਾਫ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਨੁੱਖੀ ਖਪਤ ਲਈ ਸਾਫ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੈਕਅਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਕੋਈ ਖਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਅੰਤਿਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ - ਇਹ ਇੱਕ ਅਹਮ ਪੱਖ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੁਣ ਵਿਆਪਕ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਕਾਲ-ਬੈਕ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਐਸੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸਦਾ ਖੜਾ ਰਹੇਗਾ।