ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਬਸਾਇਟਾਂ ਤੇ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

ਸਾਰੇ ਕੇਤਗਰੀ

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
Email
ਨਾਮ
ਮੁਬਾਇਲ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਡੀਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕ ਭਰਾਈ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੋਸ-ਰਾਜ ਦੇ ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੇ ਗਏ ਸੁਗੰਧ ਵਿੱਚ ਭਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੈਪ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰਲ ਭਰਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੈਪਿੰਗ ਗੀਅਰ, ਅਤੇ ਟੱਚ-ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਸਾਫ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟੇਨਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਿਸੈਪਟੇਕਲ (ਬਾਹਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੋਛਣਾ) ਅਤੇ ਦੋਜ਼ਨ ਸ਼ੇਪਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਥਿਰ + ਸਹੀ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਗੂ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜੋ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਤੱਕ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਫੈਲਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਸਾਡੇ ਕੰਮਕਾਜ਼ੀ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਅਣਮਿਟ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਦੋਸਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ!

ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਕਾਰਗਰ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਟੋਮਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਖਰਚੇ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਬਚਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਕੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਘਟਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ throughput ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਓਵਰਟਾਈਮ ਕੰਮ ਰਾਹੀਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ ਦਾ ਉਲਟ ਪੱਖ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੈਨੁਅਲ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ--ਇੱਕ ਅਸਲ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਘਟਣ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਗੁਆਚੇ ਹੋਏ ਆਮਦਨ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ਵ-ਕਲਾਸ ਸਹੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗੀ, ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਸਧਾਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਖਰਖਾਵ ਕਾਫੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸ ਕ੍ਰਾਸਓਵਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਆਲੂ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਰੋਟੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 20 ਪੈਕ/ਮਿੰਟ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਪਾਰਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਕੇ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ

ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਮਿਕੀਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼

14

Nov

ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਮਿਕੀਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼

I. ਪਿਛਲੀ ਕਥਾ

ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਿਪ ਗਲੌਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਸੁਹਜ ਪੱਖੋਂ ਪ੍ਰਸੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਭਰੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੋਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਗੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਲਿਪ ਗਲੌਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਾਂਗੇ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਮੂੰਹ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ problaring  ਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਕਿ ਉਸਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਉਸਦੀ ਮੌਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜਾਂ ਹੰਸ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਫੈਂਟੋਸਿਨੀ ਵਿੱਚ ਗੋਡੇ ਟੇਕਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

II. ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਕਨਾਈਨ ਦਾ ਸਾਮਾਨ ਵਰਣਨ

ਇੱਕ ਲਿਪ ਗਲੌਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਾਮ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸੋਰ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਇਸ ਦੇ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ gentlewoman ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਤੰਬਰ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਕੀ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਵਾਪਸ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ! ਭਰਨ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਦਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

B. ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਉਹ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਝੌਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਹਰੇਕ ਬਾਕੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਨ।

C. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਕਨਾਈਨ: ਇਹ ਆधੁਨਿਕ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਅਸ਼ਾਂਖਲੀ ਸ਼ੁਆਇਦ ਤਿੰਨ ਹੀ ਹੋਣਗੇ

ਇੱਕ ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਕਨਾਈਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਘਟਕ ਇਸ ਦੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਯੰਤਰ, ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਰ ਸਿਸਟਮ (ਜਾਂ ਰੋਬਟ), ਇੱਕ ਟਾਪ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਸ਼ਗੂਨ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਨ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

III. ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਕਨਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਫਾਏਦਾ

ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਕਨਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੀ ਫਾਏਦਾ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਕਨਾਈਨ ਮਨੁੱਖੀ ਮਹੱਤਾ ਤੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਭਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਲਾਂ ਵਧੀਆ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਸੂਝ ਵਿੱਚ।

ਮਾਖਣ ਗਲੋਸ ਕੰਟੈਨਰ ਦੀਆਂ ਸਫ਼ਤੀਆਂ ਮਾਸਕਿੰਗ ਮੈਕਿਨਾਂ ਵੱਲੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਯਕੀਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਗੰਤ ਰਜਾਈ ਦੀ ਬਚਾਵ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲਾਭਕਾਰੀ ਲਾਗਾਤ ਲਾਂਬੀ ਅਡੋਲੀ ਲਈ: ਜੇਹੜੀ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮੈਕਿਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੀਲਾਈਨ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਬਚਾਵ ਅਤੇ ਅਗਵਾਈ ਦੀ ਘਟਾਉ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮੌਫ਼ੀਕ ਸਾਬਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੈਕਿਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਖਣ ਗਲੋਸ ਕੰਟੈਨਰ ਨੂੰ ਅਡੱਪਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਤੁਹਾਡੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ!

ਸਫ਼ਾਈ ਮਾਯੋਸ਼ਨ: ਑ਟੋਮੇਟਿਕ ਭਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਘਟਾਉ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮੈਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

IV. ਮਾਖਣ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮੈਕਿਨੀ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਖਣ ਗਲੋਸ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਚਰਚਾ ਦੇ ਕਦਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ: ਜਦੋਂ ਕੰਟੈਨਰ ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਸਦਾ ਤਾਜ਼ਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ।

ਅਨੁਪਰਕਾਸ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ: ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲਾਂ ਨਾਲ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਚੱਲਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰੱਖੀ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ: ਮਿਸਾਲੀ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਲਾਗੀ ਰਹੇਗੀ। ਜੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਪ ਨੂੰ ਤੇਜੀ ਨਾਲ ਫਿਰ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਲਈ ਅਟੇਮਸੀ ਰੀਡੀ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿ. ਲਾਇਪ ਗਲੋਸ ਲਈ ਸਹੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲੀ ਚੁਣੀਏ

ਲਾਇਪ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲੀ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਚਣ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ:

ਅ. ਮਿਸਾਲੀ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲੈਣੀ ਹੈ?

ਬ. ਬਜਟ: ਕੋਸਟ ਕਿੰਨੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਬਿਜਨੀਸ ਦੀ ਮਾਲਿਕਾਂ ਦੀ ਕਾਬਿਲੀਤ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਲਈ ਹੋ ਸਕੇ?

ਸਾਈਜ਼: ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਭਰੇ ਘੱਟ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਵਧੀਆਈ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪੇਸ ਨਹੀਂ ਲੈਣੀ?

ਡਿ. ਬਰਾਂਡ ਦੀ ਵਰਤੀ ਹੋਈਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟੇਨਰ ਤਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਕਿਉਂ? ਮਿਸਾਲੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਿਣ ਲਈ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

E. ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤੱਤ: ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ; ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪੈਟਰਨ; ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦੇ ਰਾਹ ਵਿੱਚ ਕੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨੀ ਹੈ ਬਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਸ਼ਬਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮੌਕਾ ਸਕੇਲਿੰਗ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਰ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਚੜ੍ਹਨ ਵਿੱਚ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਗੁਆਚ ਗਈ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਅੰਕ ਨਹੀਂ ਗੁਆਏ ਜਾਣਗੇ!

ਵੀ. ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਹਾਣੀਆਂ

ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਕੁ ਮੋੜੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਘਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਓ। ਛੋਟੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਪਹਿਲੇ ਅੱਧ-ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ; ਵੱਡੀਆਂ ਸੁੰਦਰਤਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਥਾਂ-ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗੈਰ-ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਵੀ ਧੰਨਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜਨਤਕ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਸਰੋਤ ਹਨ।

ਵੀਵੀ. ਲਾਇਪ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲੀਆਂ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਿਪ ਗਲੌਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਸਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਆਉਣ ਲਈ ਅਜੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ: ਭਰਨ ਦੇ ਤੰਤਰ ਜੋ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਰਟ ਗਨੀ' ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਅੱਠ. ਨਿਰਦੇਸ਼

ਮੁੜ ਕਿਹੋ, ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸਾਲ ਕੋਸ਼ਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁਖ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਿਜਨੀਸ ਦੀ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਕਾਮਯਾਬੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਾਨੂੰਨ ਵਧੀ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਐਸੀਆਂ ਑ਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਧੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪੈਸਾ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਝ ਰੱਖਣ ਲਈ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਵਿਕਰੀ ਨਹੁੰ ਪਾਲਕ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

14

Nov

ਗਰਮ ਵਿਕਰੀ ਨਹੁੰ ਪਾਲਕ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਪਰੀਚਯ

ਸੁੰਦਰਤਾ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਵਧਣ-ਫੁੱਲਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਨੇਲ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੂੰਜਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਾਈਜੀਨਿਕ ਹੱਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸਹਾਰਾ ਲੈ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ-ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਕਲਪਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ ਅਤੇ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਅਟੁੱਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ?

ਨੇਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੀ ਹੈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ

ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਧਾਂਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ, ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ) 'ਤੇ ਵੀ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ।

ਨੇਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਨੇਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਵੈੱਲ, ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਇਸਲਈ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਹਨ। ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ.

ਨੇਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲਾਭ

ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਨਹੀਂ, ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਇਨਲਾਈਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਿੱਚ ਲਾਭ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਭਰਾਈ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਲਈ ਵੱਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਡੇਟਾ

ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰਾਂ, ਸਮਰੱਥਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨੇਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਗੁਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਗੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ

ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਡੇਟਾ ਏਕੀਕਰਣ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੇਤ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੁਚੱਜੀ ਆਰਕੈਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਮ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੈਜੇਟ ਦੀ ਆਦਤ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪਾਟ ਆਨ ਅਤੇ ਟੀਅਰ ਲਈ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਬਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ

ਅਸੀਂ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਮਾਪਯੋਗਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੁਹਾਡੇ ਬਕ ਅਤੇ ROI ਲਈ ਬੈਂਗ

ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲੋੜ ਤੱਕ ਘੱਟਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਆਖਰਕਾਰ ਉਹ ਸਾਰੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਅਦਾਇਗੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਲਈ ਹੈ।

ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ

ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। Vernis à angles ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।

ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨੇਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਭਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਪਹੁੰਚ

ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹਰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੇਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਪੱਧਰ' ਤੇ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ; ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਟਾਈ-ਅੱਪ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਗੇ, ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਗੇ, ਵਪਾਰਕ ਇਕਾਈ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਗੇ।

ਨਤੀਜਾ

ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

02

Dec

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

ਪਰੀਚਯ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਪਟਿਕ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਾਰੇ ਸੰਭਵ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਵੈਕਿਊਮ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ? ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਫਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਖਾਲੀ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਫਾਈਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਸਰਵੋ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹਨ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਫਿਲਰ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦ, ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ। ਉਤਪਾਦ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟ-ਟਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਜਾਂ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਭਰਨਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਸ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਧਮਨੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ--ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੂਰ ਜੋ ਕਿ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਨੋਜ਼ਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਲੇਸ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਰੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਇੱਕ ਹਰਮੀਟਿਕ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੇਗਾ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਹਿਮਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲਰ-ਆਨ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ-- ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਬੈਂਡ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਪ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਉੱਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। .

ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ

ਭਰੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਨਾ ਹੋਣ. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਸਧਾਰਨ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕਿਸਮਾਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਚ ਸ਼ਬਦ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਖੁਦ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੋਵੇਂ ਭਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲੋਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਪਰਿਵਾਰਕ ਹੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉਹ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।*

ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਿਮਾਗ ਹਨ. ਉਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਫਿਲਿੰਗ ਲੈਵਲ ਸੈਟ ਕਰਨਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ।

LeI ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਨ-ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਗਾਰਡ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਯੰਤਰ ਜੇਕਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਆਧੁਨਿਕ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ

ਇੱਕ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ. ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਨਲ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

02

Dec

ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਪਰੀਚਯ

ਜਦੋਂ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਸ, ਸੂਪ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਵੱਛਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। , ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ। ਇਹ ਲੇਖ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੀ ਹੈ

ਤਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ। ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਮਨਜ਼ੂਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅਤੇ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੁਝ ਵੀ ਬਚਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਰੁਟੀਨ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਫਾਈ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਹੱਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਬੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਇਸਦੇ ਸਾਰੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ। ਇਹ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜੇਕਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਆਡਿਟ ਲਈ ਲੌਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੇਗੀ।

ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸਫਾਈ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੈਸਟ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਆਮ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਵਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

ਸਟਾਫ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ। ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੱਥ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ — ਇਹ ਸਫਾਈ ਸੰਬੰਧੀ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਨਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ। ਸਵੱਛਤਾ ਦੀਆਂ ਉਲੰਘਣਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟਾਫ਼ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕਣ ਨਾਲ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਾਧੂ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਮਿਆਰ

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ KRA. ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਸਹੀ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੈਟਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ — ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਫਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੇਤ; ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ; ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਰੱਖਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
Email
ਨਾਮ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਡੀਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿੱਕ ਫਿਲਿੰਗ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਨ ਸਿਸਟਮ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਨ ਸਿਸਟਮ

ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਹੀ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸਜੀਵ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਅੰਡਰਫਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਨਿਰਾਸ਼ਾ। ਸਹੀ ਭਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੰਟੇਗ੍ਰਿਟੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਧਾਰਨਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਖਾ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲਾ ਹਰ ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕ ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਖਿਆਤੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਵਫਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਜਬੂਤ ਕੈਪਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਮਜਬੂਤ ਕੈਪਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੈਪਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕੋਰਨਰਸਟੋਨ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੈਪਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚੇ। ਕੈਪਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਗਾਹਕ ਸੰਤੋਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਟੂਇਟਿਵ ਟੱਚ-ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ

ਇੰਟੂਇਟਿਵ ਟੱਚ-ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ

ਡਿਓਡੋਰੈਂਟ ਸਟਿਕ ਭਰਾਈ ਕੈਪਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਇੰਟੂਇਟਿਵ ਟੱਚ-ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਸੈਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਤੀਬਾੜੀ-ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ੇਲ ਸ਼ੇਕਰ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਹੂਲਤ ਨਾਲ ਸੈਟ ਕਰਨ, ਸਮਾਂਜਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਯੂਨੀਫਿਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਵਾਂ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਮੌਕੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਐਲਸੀ ਵਾਸਤਵਿਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਊਨ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪੁਰਾਣੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈਟਅਪ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਨਿਊਜ਼ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸੰਗੀਤ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੁਖਮਈ ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੇ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਹੋਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਚੱਜਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ!!, ਉਸ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ!! ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਦੋਸਤਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਰ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਸਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ! ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਹੱਥ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਵੇਂ ਆਰਡਰਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋ ਆਦਿ। ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭਰਾਈ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੇਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੱਕ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਸਤਵਿਕ ਸਮੇਂ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਇੰਧਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਖਰਚੇ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਹਨ!