ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਲਿਪ ਬਾਮ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ

ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਬਸਾਇਟਾਂ ਤੇ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

ਸਾਰੇ ਕੇਤਗਰੀ

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
Email
ਨਾਮ
ਮੁਬਾਇਲ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਲਿਪ ਬਾਮ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਲਿਪ ਬਾਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਜੋ ਲਿਪ ਬਾਮ ਨੂੰ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਵਾਲੀਅਮ ਮਾਪ, ਫਿਲਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਤਰਕ ਕੰਟਰੋਲਰ (PLCs) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ-ਦਰ ਸਮਰੱਥਾ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲਿਪ ਬਾਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਲਾਈਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ

ਲਿਪ ਬਾਮ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਗਾਹਕ ਲਈ ਕਈ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਭ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਿਪ ਬਾਮ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਣ। ਦੂਜਾ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਿਲੇਜ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ; ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਇਸਦਾ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੋਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਵੱਛਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਸਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲਿਪ ਬਾਮ ਭਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਚਾਲ

ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਮਿਕੀਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼

14

Nov

ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਮਿਕੀਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼

I. ਪਿਛਲੀ ਕਥਾ

ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਿਪ ਗਲੌਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਸੁਹਜ ਪੱਖੋਂ ਪ੍ਰਸੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਭਰੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੋਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਗੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਲਿਪ ਗਲੌਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਾਂਗੇ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਮੂੰਹ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ problaring  ਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਕਿ ਉਸਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਉਸਦੀ ਮੌਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜਾਂ ਹੰਸ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਫੈਂਟੋਸਿਨੀ ਵਿੱਚ ਗੋਡੇ ਟੇਕਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

II. ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਕਨਾਈਨ ਦਾ ਸਾਮਾਨ ਵਰਣਨ

ਇੱਕ ਲਿਪ ਗਲੌਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਾਮ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸੋਰ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਇਸ ਦੇ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ gentlewoman ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਤੰਬਰ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਕੀ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਵਾਪਸ ਜਾ ਰਹੇ ਹੋ! ਭਰਨ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਦਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

B. ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਉਹ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਝੌਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਹਰੇਕ ਬਾਕੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਨ।

C. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਕਨਾਈਨ: ਇਹ ਆधੁਨਿਕ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਅਸ਼ਾਂਖਲੀ ਸ਼ੁਆਇਦ ਤਿੰਨ ਹੀ ਹੋਣਗੇ

ਇੱਕ ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਕਨਾਈਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਘਟਕ ਇਸ ਦੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਯੰਤਰ, ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਰ ਸਿਸਟਮ (ਜਾਂ ਰੋਬਟ), ਇੱਕ ਟਾਪ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਸ਼ਗੂਨ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਨ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

III. ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਕਨਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਫਾਏਦਾ

ਲਿਪ ਗਲੈਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਕਨਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੀ ਫਾਏਦਾ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਕਨਾਈਨ ਮਨੁੱਖੀ ਮਹੱਤਾ ਤੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਭਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਲਾਂ ਵਧੀਆ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਸੂਝ ਵਿੱਚ।

ਮਾਖਣ ਗਲੋਸ ਕੰਟੈਨਰ ਦੀਆਂ ਸਫ਼ਤੀਆਂ ਮਾਸਕਿੰਗ ਮੈਕਿਨਾਂ ਵੱਲੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਯਕੀਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਗੰਤ ਰਜਾਈ ਦੀ ਬਚਾਵ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲਾਭਕਾਰੀ ਲਾਗਾਤ ਲਾਂਬੀ ਅਡੋਲੀ ਲਈ: ਜੇਹੜੀ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮੈਕਿਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੀਲਾਈਨ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਬਚਾਵ ਅਤੇ ਅਗਵਾਈ ਦੀ ਘਟਾਉ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮੌਫ਼ੀਕ ਸਾਬਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੈਕਿਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਖਣ ਗਲੋਸ ਕੰਟੈਨਰ ਨੂੰ ਅਡੱਪਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਤੁਹਾਡੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ!

ਸਫ਼ਾਈ ਮਾਯੋਸ਼ਨ: ਑ਟੋਮੇਟਿਕ ਭਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਘਟਾਉ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮੈਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

IV. ਮਾਖਣ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮੈਕਿਨੀ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਖਣ ਗਲੋਸ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਚਰਚਾ ਦੇ ਕਦਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ: ਜਦੋਂ ਕੰਟੈਨਰ ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਸਦਾ ਤਾਜ਼ਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ।

ਅਨੁਪਰਕਾਸ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ: ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲਾਂ ਨਾਲ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਚੱਲਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰੱਖੀ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ: ਮਿਸਾਲੀ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਲਾਗੀ ਰਹੇਗੀ। ਜੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਪ ਨੂੰ ਤੇਜੀ ਨਾਲ ਫਿਰ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਲਈ ਅਟੇਮਸੀ ਰੀਡੀ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿ. ਲਾਇਪ ਗਲੋਸ ਲਈ ਸਹੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲੀ ਚੁਣੀਏ

ਲਾਇਪ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲੀ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਚਣ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ:

ਅ. ਮਿਸਾਲੀ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲੈਣੀ ਹੈ?

ਬ. ਬਜਟ: ਕੋਸਟ ਕਿੰਨੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਬਿਜਨੀਸ ਦੀ ਮਾਲਿਕਾਂ ਦੀ ਕਾਬਿਲੀਤ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਲਈ ਹੋ ਸਕੇ?

ਸਾਈਜ਼: ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਭਰੇ ਘੱਟ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਵਧੀਆਈ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪੇਸ ਨਹੀਂ ਲੈਣੀ?

ਡਿ. ਬਰਾਂਡ ਦੀ ਵਰਤੀ ਹੋਈਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟੇਨਰ ਤਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਕਿਉਂ? ਮਿਸਾਲੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਿਣ ਲਈ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

E. ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤੱਤ: ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ; ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪੈਟਰਨ; ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦੇ ਰਾਹ ਵਿੱਚ ਕੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨੀ ਹੈ ਬਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਸ਼ਬਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮੌਕਾ ਸਕੇਲਿੰਗ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਰ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਚੜ੍ਹਨ ਵਿੱਚ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਗੁਆਚ ਗਈ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਅੰਕ ਨਹੀਂ ਗੁਆਏ ਜਾਣਗੇ!

ਵੀ. ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਹਾਣੀਆਂ

ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਕੁ ਮੋੜੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਘਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਓ। ਛੋਟੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਪਹਿਲੇ ਅੱਧ-ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ; ਵੱਡੀਆਂ ਸੁੰਦਰਤਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਥਾਂ-ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਿਪ ਗਲਾਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗੈਰ-ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਵੀ ਧੰਨਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜਨਤਕ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਸਰੋਤ ਹਨ।

ਵੀਵੀ. ਲਾਇਪ ਗਲੋਸ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸਾਲੀਆਂ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਿਪ ਗਲੌਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਸਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਆਉਣ ਲਈ ਅਜੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ: ਭਰਨ ਦੇ ਤੰਤਰ ਜੋ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਰਟ ਗਨੀ' ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਅੱਠ. ਨਿਰਦੇਸ਼

ਮੁੜ ਕਿਹੋ, ਲਿਪ ਗਲੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਮਿਸਾਲ ਕੋਸ਼ਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁਖ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਿਜਨੀਸ ਦੀ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਕਾਮਯਾਬੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਾਨੂੰਨ ਵਧੀ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਿਸ਼ਟ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਐਸੀਆਂ ਑ਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਧੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪੈਸਾ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਝ ਰੱਖਣ ਲਈ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

02

Dec

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਹੀਟ ਨਸਬੰਦੀ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੁਆਰਾ, ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਖਪਤ ਲਈ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ--ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮਾਮਲਾ ਜਿਸ ਦੀ ਇਹ ਲੇਖ ਖੋਜ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਲੇਖ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਅਸੈਪਟਿਕ ਕੁਦਰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਦੋਵੇਂ ਗਿਣਤੀਆਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਨਸਬੰਦੀ

ਗਰਮੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 85°C ਅਤੇ 95°C (185°F ਅਤੇ 203°F) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਖਮੀਰ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ

ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮੋਹਰ ਦੀ ਬਦੌਲਤ ਇਹ ਹੁਣ ਖਲਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਘਟਾ ਕੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਇਹ ਏਜੰਟ। ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਭੋਜਨਾਂ ਨਾਲ ਦੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਂ ਦੇ ਰਸ ਜਾਂ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚਟਣੀ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਇਕ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਭਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਛਿੜਕ ਦੇਵੇਗਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਲਤ ਭਰਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਦੇਵੇਗਾ; ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ, ਠੋਸ ਕਰਨ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿਚਾਰ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਐਸਿਡ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਐਸਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਫਿਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ। ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੋਸਟ-ਫਿਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਫਿਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਭਰੇ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਭਰੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਇਲਾਜ ਲੀਕ, ਸਪਲਿਟ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ 'ਤੇ ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ: ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਐਡਿਟਿਵ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਆਦਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਿਟਾਮਿਨ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਦਿਵਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ਾ ਹੈ।

ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਕਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹਨ.

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਫਲਾਂ ਦੇ ਪਿਊਰੀ ਜਾਂ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਪੂਰਕ ਸਿਰਫ਼ ਟੈਕਸਟਚਰ ਰਹਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਵੀ ਭਰਨ ਦੇ ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਟਿੱਪਣੀ: ਫਿਲਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਭਰਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, "ਸਾਨਵਾ ਕਾਸੇਈ ਦੇ ਜੰਕੋ ਮੁਰਾਓਕਾ (ਜਲਦੀ ਹੀ ਸੇਵਾਮੁਕਤ ਹੋਣ ਵਾਲਾ) ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ." ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਰੇ ਅਸਮਾਨ ਰੁਝਾਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।"  ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਉਪਚਾਰਾਂ ਜਾਂ ਵਿਕਲਪਕ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ 4.0 ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜਾਂ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਜ਼ਰਾ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਵਾਧੂ ਸਾਧਨ ਕੁੱਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਿੰਨੇ ਨੇੜੇ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ! ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਲੇਖ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਟੀਚੇ ਹਨ।

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਜੋ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪੰਜ ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਸੁਆਦੀ-ਤਾਜ਼ੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਆਦ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵੇਲੇ ਸੀ। ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੋਰ ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਰਗੀ ਹੈ - ਚਮਕਦਾਰ! ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਣਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਕਨੀਕ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰੋਡਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ?

02

Dec

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਕਨੀਕ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰੋਡਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਪਰੀਚਯ

ਖਾਣੇ ਅਤੇ ਪੀਣੇ ਦੀ ਸਾਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੀ ਮਜਬੂਤ ਪੈਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਤੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਧ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਤਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੀਅਂਦ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤੇਮਪਰੇਚਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਭਰ ਕੇ ਤੱਕ ਸਿਲ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਡਰ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਸ਼ੇਲਫ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਦਰ ਦੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਚੀਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਸਟੈਰਾਲਾਸ਼ਨ, ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਸਟੀਮਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਅਟ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਬਚਾਵ।

ਸਟੈਰਾਲਾਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਅਟ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਚਰਨਾਂ ਵਾਲਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੰਟੇਨਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਭਰੇ ਅਤੇ ਸਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ  d ਤੌਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ . ਇਸ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਿਸੀ ਬੱਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੱਖੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਾਂਤਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਪड़ਦੀ। ਉੱਤੇ ਦਿੱਤੀਆਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਅਡਡੇ ਬਾਅਦ, ਅਸੇਪਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਅਨੇਫਿਟ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਫ੍ਰੀਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬਾ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਇਫ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਦਾ ਸਹਾਰਾ।

ਘੱਟ ਹੋਈ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਬਰਫ਼

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਕੀਨਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਇਕ੍ਰੋ-ਅਰਗਾਨਿਜ਼ਮਾਂ ਨੂੰ ਸਫ਼ਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਤाजਗੀ ਅਤੇ ਸਵਾਦ ਦੀ ਖੋਈ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖ਼ਰਚ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬਾ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਇਫ ਰਿਟੇਲਰਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਆਇਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੈਕਸਟੀਬਲਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਮੌਲਿਆਂ ਦੀ ਖੋਈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰंਤਰ ਪੂਰਨ ਕਰਨ ਦੇ ਖ਼ਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਬਹੁਤ ਉਤਪਾਦਨ ਮੈਕੇਨਿਜ਼ਮ

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਰਨ ਮਾਸਕੀਨ Hot Fill Machines ਹਨ ਜੋ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਹੁਲਤ ਦੀ ਅਨੁਮਤੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਮਾਨਵਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭੂਣ ਕੰਮ ਦੀ ਘਟਾਓ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਮਾਨਵ ਗਲਤੀ ਦੀ ਕਿਸਮਤ ਦੀ ਘਟਾਓ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀ ਬਾਰ ਇਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਭਰਨ ਆਇਓਂ ਦਾ ਰਖਰਖਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੁਲਤ ਵੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਗਤੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸ਼ੌਗੂਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਅਨੁਮਤੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਦਾ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਸੈਟ-ਅੱਪ ਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਤ ਦੀਆਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਹੁਲਤ

ਇਸ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਾਲਾਕ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਤੀਕ ਭਰਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਜੇਬ ਸਹੀ ਪੈਮਾਨਾ ਅਤੇ ਨਿਯਾਮਕੀ ਨਾਲ ਮਾਨਵ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਟਿਕੋਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਨ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੀ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜੋ ਸਵਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਅਤੇ ਟੈਕਸਚਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਟੀਰੀਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਈ ਹੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮਿਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਹੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਅਡ਼ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਠੰਢ ਦੀ ਵੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪੈਕਿਂਗ ਤੱਕ ਤਰਕੀਬ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੁੱਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਕੇਲਬਿਲਿਟੀ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸੀਬਿਲਿਟੀ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਸ਼ਨ ਫਲੈਕਸੀਬਿਲ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੌਲ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀਗੂਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਫਲੈਕਸੀਬਿਲਟੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਚੀਜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰ ਪਦਾਰਥ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਹੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਰਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਸੀਂ ਇਕ ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਮਾਗ ਨੂੰ ਪੀਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਤੱਕ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕ਷ਮਤਾ ਨਾਲ, ਰੋਬੋ t -ਖਾਤੇ ਸਲਾਹਕਾਰ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭੀ ਤਾਰਕਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਇਕ ਅਚਾਨਕ ਨਵੀਂ ਸਥਾਪਨਾ ਹੈ।

ਅਡਡਿਟਿਵਜ਼ ਲਈ ਘਟੀ ਜ਼ਰੂਰਤ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਲੀ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਹੈ — ਇਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਤਰੀਕਾ ਸਵਾਸਥ ਸੁਚੇਤ ਸ਼ੌਮਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਅਧਿਕ ਸ਼ੇਲਫ ਜੀਵਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਘਟੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੀ ਮਾਨੁੱਖੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਚੋਣ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਿਤਵਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕ਷ਮਤਾ ਹੈ।

ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਬਚਤ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ

ਫਿਲਿੰਗ ਪਰੋਸ ਦੀ ਸਹੀ-ਸਵੀਅਤਮਕਰਨ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਿਏ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਮਹੱਫ਼ਤ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਾਰੀਰਕ ਮਹੱਫ਼ਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਘਟਾਵ ਪੁਨਰਾਵਰਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਰੇਜ਼ੀਸ਼ਨਲ ਸਟ੍ਰੈਨ ਐਡਾਂ (RSIs) ਦੀ ਝੁੱਕਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਕੂੰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੇਬਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਖ਼ਰਚਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਵज਼ਹਾਂ ਕੰਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਧੀਆ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਡਿਊਸ਼ਨ ਪਰੋਸਾਂ ਦੀ ਸਵੀਅਤਮਕਰਨ ਅਡਡੇ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੁਲਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਿਆਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਣਾ ਅਤੇ ਪੀਣਾ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਰਕਤ ਮਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਾਰਨ ਇਹ ਸਟੈਰਾਲਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਘਟੀ ਖਰਾਬੀ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕ്രਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਭ ਦੀ ਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਘਟੀ ਖਰਾਬੀ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉ ਲਈ ਹੈ। ਅੱਜ ਜਦੋਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਵਸ਼ਯਕ ਹੈ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਜੇ ਉਹ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਹੋ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਪ੍ਰਧਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋਣ ਤਾਂ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਪੈਦਾ ਕਰੀ ਜਾਵੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰੇਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਮੈਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

11

Oct

ਮੈਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਪਰੀਚਯ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਭਰਨਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਸ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਗਰਮ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਅਸਲ ਗੇਮ ਚੇਂਜਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸੰਪੂਰਨ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਾਂਗੇ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਭਰ ਰਹੇ ਹੋ; ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਸਾਸ ਅਤੇ ਕਨਜ਼ਰਵਸ ਸਾਰੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ! ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਸ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੰਗ, ਇਸ ਦੇ ਐਸਿਡਿਟੀ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੀਐਚ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਤੁਹਾਡੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਆਮ ਸਮਝ ਹੈ। ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਮੇਂ ਕਿੰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰੋਗੇ। ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਵਧਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਚਲਾਓਗੇ. ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕੰਟੇਨਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ

ਤੁਹਾਡੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ, ਜਾਰਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਸੀਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸੋਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਭਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਭਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵੀ ਹਨ: ਗੰਭੀਰਤਾ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਖਲਾਅ ਭਰਨ. ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਿਸਟਨ ਫਿਲਰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੰਭੀਰਤਾ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਾਂ ਮੁਫਤ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ. ਗੈਸੋਲੀਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗਰਮ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਹ ਝੱਗ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਸ ਦੀ ਗਤੀ ਤੱਕ।

ਬੰਗਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਏਕੀਕਰਣ

ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਦੇਖੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੈਰ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ

ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਸਰੀਰਕ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੈਰ ਦੀ ਛਾਪ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਛੋਟੇ ਸਾਈਟ ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੰਖੇਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡੋ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਪਹੁੰਚ.

ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਇਹ ਬੇਸ਼ਕ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵੀ ਘਟਣਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋ ਦੋਵੇਂ ਤਰੀਕੇ! ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਸਿੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀਮਤੀ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ

ਨਵੀਂ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੱਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱ spendਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣੂ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ runੰਗ ਨਾਲ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਸਫਲ ਅਤੇ ਵਧਣ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਲਿਪ ਬਾਮ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖੁਰਾਕ

ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖੁਰਾਕ

ਲਿਪ ਬਾਮ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਸ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਵੰਡਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲਿਪ ਬਾਮ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹਰ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭ ਮਾਰਜਿਨ.
ਟਿਊਬ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ

ਟਿਊਬ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ

ਲਿਪ ਬਾਮ ਟਿਊਬ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਕ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਪੁਨਰ-ਸੰਰਚਨਾ ਜਾਂ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਿਊਬ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਲਟੀਪਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਿਪ ਬਾਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਿਊਬ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਚੁਸਤੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਕਿਨਾਰੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੈਰੀਅਰ ਵਿਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆ ਰਹੀ ਸੀ ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਵਾਗਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਵਾਲੀ ਲਿਪਸਟਿਕ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਘਰ ਰਹਿਣ ਵਿਚ ਸ਼ਰਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਸੀ, ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਰੁਟੀਨ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕੰਮ. ਇਹ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਅਜਿਹੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਹੀ ਅਦਾਇਗੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।