ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਆਇਲ ਤਰਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਬਸਾਇਟਾਂ ਤੇ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

ਸਾਰੇ ਕੇਤਗਰੀ

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
Email
ਨਾਮ
ਮੁਬਾਇਲ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਲਈ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਜਦੋਂ 'ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ' ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੌਮਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਾਕ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਨਾ-ਚੌੜਾਈ 1024x768 ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਮਾਨੀਟਰ 'ਤੇ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਰ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿਸੇ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਫਿੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।---ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਲਈ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ, ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਰੇਕ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਆਸਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨੋ-ਡ੍ਰਿਪ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ~~ /y ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਭਰਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ

ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਤੇਲ ਲਈ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ-ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਭ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇਕੱਲੇ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇ। ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਵੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਖਪਤਕਾਰ। ਤੀਸਰਾ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਘਟਾਏ ਗਏ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹੋਰ ਸਮਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਖਰੀ ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਹਿਲੂ, ਇਸਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਆਰਬਿਟਰੇਰੀ ਲੇਸ ਨਾਲ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਦਸ ਕਿਲੋਲੀਟਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬੀਅਰ ਕਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਮਿਲੀਲੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿਆਪਕ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਲੋਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਹੇਅਰ ਸਪਰੇਅ। ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਿਕਸਚਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਚਾਲ

ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਪਯੋਗ

10

Sep

ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਪਯੋਗ

I. ਪਿਛਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਪ੍ਰੋਡักਟ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖ਼ਤਰੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਇਸ ਉਦਾਰਤਾ ਨੇ ਸਦਾ ਕਿਸੇ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਤਲਾਸ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਇਨ ਵਿੱਚ ਬਚਾਵ ਦੀ ਓਰ ਤੋਂ ਯੋਗਦਾਨ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨ, ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਜੀਵਨ ਬੀਮਾ ਪੋਲੀਸੀ ਮਿਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੀ 1980 ਦਾਏਂ ਵਿੱਚ ਪਿੱਘਲੀ ਸੀ। ਇਹ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਖੋਜ ਹੈ ਜੋ ਹੁਣ ਸਾਡੀਆਂ ਰੋਜ਼ਮਰੀ ਕੰਮ ਅਤੇ ਜਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਗਹਿਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦੀ ਹੈ- 'ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਆਪਣੀਆਂ ਪੈਟੀਆਂ ਧੋਣਗੇ' ਦੀ ਪ੍ਰਕ્ਰਿਅਤਾ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਕੋਸਮੈਟੋਲੋਜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।

II. ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਣ

ਇੱਕ ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨ ਇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਡักਟ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਦੇ ਵੇਲੇ ਸਿਰਫ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਦਰਮਿਆਨ ਤੱਕ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਨ ਪ੍ਰੋਡักਟਾਂ ਲਈ ਉपਯੋਗੀ ਹੈ ਜੋ ਬੱਕਟੀਰੀਅਲ ਦੌਰਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਸਹੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਹਿਤ ਸਾਹਿਤ ਇੱਕ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਸ਼ੀਨ, ਇੱਕ ਬਾਡੀ ਮਾਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੰਢਾ ਟੂਨਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

III. ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਨ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਮੁਖ ਹੈ

ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਣ ਦੇ ਪਿਆਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਕਾਈ ਸਾਮਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਅਧਿਕਤਰ ਸਕਾਈ ਸਾਮਗਰੀਆਂ ਜੋ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਹਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਾਸ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਸਰਵੇਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਇਸ ਨੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਧਾਈ ਹੈ। ਗਰਾਮ ਖਰੀਦਣ ਵਾਲੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ ਨੂੰ ਸਹਜ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਮੂਲ ਉਤਪਾਦ ਫਿਰ ਸੇਲ ਲਈ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬਣਦਾ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਜ਼ਾ ਪੈਕੇਜ ਹੈ।

IV. ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੇਲਿਮਨੇਰੀ ਸਟੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ; ਰਾਵ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਪਰੀਕਸ਼ਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੌਜਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਦਰਤੀਆਂ ਤੱਕ ਸਿਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰ ਗਰਮੀ ਟੁਪਕੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀ ਮਾਇਕ੍ਰੋਅਰਗੈਨਿਜ਼ਮਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਭਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਘਰ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਜਮ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਸੀ ਗਿਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਹਜ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵ. ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਫਾਇਦੇ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਇਕ੍ਰੋਬੀਆਲ ਕੰਟੈਮੀਨੈਟਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਵਜ਼ਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਸ਼amil ਹੈ। ਦੀਰਘ ਕਾਲ ਵਿੱਚ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕਮ ਪ੍ਰੀਸਰਵੇਟਿਵਜ਼ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈਲਫ ਜੀਵਨ ਦੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਮਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਹੱਲ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਅਧਿਕ, ਇਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਡ਼ਾਉਣ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਵਾਰਤਾਓਂ ਨੂੰ ਬੱਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਵਿਧ ਮਾਰਕੇਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੈਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕ਷ਮਤਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

چلیں گی چیلنجز اور کانسیڈریشنز

ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਗਰਮ ਭਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਬਾਧਾਵਾਂ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਖ਼ਰਚ ਭਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਸ਼ੌਗੂਨ ਖ਼ਰਚ ਨੂੰ ਬਾਝ ਨਾ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਿੰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਵਿੱਚ, ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨ ਇਸ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਟਰੇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਤਿ. ਇੱਕ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਾਨੁੱਖੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਿਨਾ ਰੁਕਾਵਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣ ਸਕੇ। ਇਹ ਭਰਨ ਅਤੇ ਟਾਪ ਮਿਕਨਾਂ, ਸਹੀ-ਜਾਣ ਅਤੇ ਰੋਬਾਟਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਨਤਾ ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮਰਥਨ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ ਹੈ। ਡਾਟਾ ਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਸਬਿਲਿਟੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੋ ਸਕੇ।

ਅੱਠ. ਕੇਸ ਸਟੂਡੀਜ਼: ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਇਨਡਸਟ੍ਰੀ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਅਮਲਾਵਾਂ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਓਪਰੇਟਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਆਇਤ ਉੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਮਧਿयਮ ਮਾਨੁੱਖੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣੀ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਲਿਕ ਸਾਬਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਵਾਜੀਂ ਪ੍ਰਾਕ੍ਰਤਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਸਰਵੇਟਿਵ ਰਹਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੇ ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਭਰਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਫਾਇਦੇ ਦੀ ਖਾਤਰ ਦੇਖੀ ਹੈ।

ਨਵੇਂ. ਭਵਿੱਖ ਟ੍ਰੈਂਡ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅগ੍ਰਾਈ

ਇੰਟਰਨੈਟ ਆਫ ਥਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਮਾਰਥ ਭਰਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਕਨਫਿਗੁਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬਦਲਾਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਅਜੇ ਪਹਿਲੀਆਂ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸ਼ਕਤੀ ਬਚਾਉ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਜੋੜ ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਚਮਕਦੀ ਹੈ। ਅਧਿਕ ਪ੍ਰਸੰਗ-ਮੁਤਾਬਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੇ ਬਹਿੰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗੂਤਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਹੁਣ ਮਾਇਨਤਾ ਸਥਾਈ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ 'ਤੇ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਮਤਲਬ ਯਾਹਨੂੰ ਤਰੀਕਾਂ ਲੱਭਣੇ ਜੋ ਘੱਟ ਖਰਚ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।

X. ਤੁਹਾਡੀ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨ ਚੁਣੋ

ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨ ਚੁਣਦੇ ਵੇਲੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗਣਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਰਨਾ ਪडੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਜਰੂਰਤਾਂ, ਬਜਟ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮਿਕਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਧਾਅ ਲਈ ਸਕੇਲਬਿਲਿਟੀ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ। ਮਨੁੱਖ ਬਣਾਈਕਾਂ ਅਤੇ ਵੈਂਡਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਇਸ ਵੇਲੇ ਸੁਚਿਤ ਲਾਈਨ ਚੁਣਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰਕ ਸਮਝਾਉਣ ਦੀ ਕਫਾਈਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

XI. ਨਿਗਮ

ਨਿਬੰਧਨ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੇ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀ ਯੋਗਦਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਇਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ-ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਮੌਡੀ ਦੌਰਾਨ ਕਦੱਨ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਬਹਿ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਚੜਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਝਣ ਕੰਮ ਹੋਣ ਦੇਬਾਵਨ, ਗਰਮ ਭਰਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਕੋਸਮੈਟਿਕਸ ਬਿਜਨੀਸ ਦੀ ਕਾਮਯਾਬੀ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰभਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

02

Dec

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

ਪਰੀਚਯ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਪਟਿਕ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਾਰੇ ਸੰਭਵ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਵੈਕਿਊਮ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ? ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਫਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਖਾਲੀ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਫਾਈਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਸਰਵੋ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹਨ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਫਿਲਰ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦ, ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ। ਉਤਪਾਦ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟ-ਟਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਜਾਂ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਭਰਨਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਸ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਧਮਨੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ--ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੂਰ ਜੋ ਕਿ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਨੋਜ਼ਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਲੇਸ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਰੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਇੱਕ ਹਰਮੀਟਿਕ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੇਗਾ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਹਿਮਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲਰ-ਆਨ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ-- ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਬੈਂਡ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਪ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਉੱਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। .

ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ

ਭਰੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਨਾ ਹੋਣ. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਸਧਾਰਨ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕਿਸਮਾਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਚ ਸ਼ਬਦ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਖੁਦ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੋਵੇਂ ਭਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲੋਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਪਰਿਵਾਰਕ ਹੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉਹ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।*

ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਿਮਾਗ ਹਨ. ਉਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਫਿਲਿੰਗ ਲੈਵਲ ਸੈਟ ਕਰਨਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ।

LeI ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਨ-ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਗਾਰਡ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਯੰਤਰ ਜੇਕਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਆਧੁਨਿਕ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ

ਇੱਕ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ. ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਨਲ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?

02

Dec

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?

ਪਰੀਚਯ

ਉਹ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਜਦੋਂ ਕੰਟੇਨਰ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਜੀਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪੂਰਨ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈ।

ਪੂਰਵ-ਕਾਰਵਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚ

ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (ਪੀਪੀਈ) ਪਹਿਨੋ। ਇਸ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੌਗਲਾਂ, ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਜਾਂ ਲੂਣ ਦੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨ ਕੇ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਾਲਾਂ 'ਤੇ ਠੋਕਰ ਨਾ ਖਾਓ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਲਚਕਦਾਰ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸਪਿਨਰ ਵਿਚ ਫਸਣ ਨਾ ਦਿਓ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਃ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਹੀ ਸੈਰ-ਸਪਾਟਾ ਦੇ ਬਾਅਦ) ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਲੱਭਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੰਗ ਹਨ. ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿਜਲੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ/ਉੱਠਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਦਾ ਹੈ ਛੋਟ ਨਮੂਨਾ . ਜੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੰਭਾਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲਿਫਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬ੍ਰੇਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਕੰਬਣ ਦੀ ਸੁਣੋ ਆਡ ਤੋਂ ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ i tory ਫਿਰ ਅਸਧਾਰਨ ਕੰਬਣੀ  ਸੋਪ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਤੋਂ ਛੇਤੀ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ! ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਅਲ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ, ਕਿ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆਵਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੱਥ ਜਾਂ ਉਂਗਲ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਂ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਵੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਡੌਜ਼ ਜਾਂ ਭਾਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁੱਕ ਕੇ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਕੇ ਹੀ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੌਕ-ਆਉਟ/ਟੈਗ-ਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਹਿਰ ਅਚਾਨਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਸਫਾਈਃ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਗਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਰ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਜਾਂ ਮੌਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਬੰਧੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤਹਿ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਿਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰ ਹੈ.

ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਹੋਰ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਕੰਮ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਰੱਖੋ, ਸਹੀ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨੋ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਢਿੱਲੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਗਹਿਣੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚੋ; ਜੇ ਉਹ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਚਾਲ ਫੜ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਾਂਗ) ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ ਤਾਂ ਧਿਆਨ ਭਟਕਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮਕਾਜ ਲਈ ਉਸ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੰਮਕਾਜ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਉਪਾਅ ਬਿਲਕੁਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਬਾਰੇ ਤੁਰੰਤ ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੰਚਾਰ ਲਾਈਨ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ.

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਲਈ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਖਰਕਾਰ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਜਾਵੇ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹੇ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੇਰੀ ਕਿਤਾਬ ਵਿੱਚ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਰਵ-ਸਮਲਿਤ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤੱਤ ਹੈ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀ ਹਨ?

11

Oct

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀ ਹਨ?

ਪਰੀਚਯ

ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਇਸ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਇੱਕ-ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਜ਼ੇ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਪੱਧਰ ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਚਾਰਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾਃ ਇੱਕ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਬਟੂਏ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸਹੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾable ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ.

ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਇੱਕ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਘੱਟ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚਃ

ਏ. ਕਾਫੀ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।

ਬੀ .ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੂੜੇਦਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਟਿਕਾabilityਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ.

C. ਗਰਮੀ ਰੀਕਵਰੀ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਨਾਲ ਗੰਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਾਰਜ ਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਃ

ਇਕ .ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਬਦਲਵੇਂ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ, ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਉੱਤੇ ਘੱਟ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਬੀ .ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਗਤੀ ਡ੍ਰਾਈਵਃ VFDs ਨਾਲ ਲੈਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਰਾਮ ਜਾਂ ਘੱਟ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਵਿਅਸਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਦੀ ਬਚਤ

C. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਃ ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਲਾਭਦਾਇਕ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ energyਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।

ਲਾਈਵ ਸਿਸਟਮਸ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਣ

ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ energyਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਅਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈਃ

ਏ. ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾਃ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਸਿਰ ਦਰਦ ਜਾਂ ਵਾਧੂ, ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ energyਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ.

ਬੀ. ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂਃ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ, ਜੋ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸੀ. ਕੂੜੇਦਾਨ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਃ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਕੂੜੇਦਾਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਹੀ ਫਾਈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜੋ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਈਐਸਟੀਏਐਸ ਊਰਜਾ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ

ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਃ

ਏ. ਊਰਜਾ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾਃ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦਿਨ ਤੋਂ ਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ

B. Energy Star, ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਨਾਮਜ਼ਦਗੀਃ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸਦਾ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸੀ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਅਦਾਃ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਸ਼ਹੂਰ ਪਰ ਘੱਟ ਹੀ ਮੰਨਿਆ ਲਾਭ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਕਰਦਾ ਹੈ,

ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸੇਵਾ

ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਏ. ਰੁਟੀਨ ਦੇਖਭਾਲਃ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਇਕਾਈ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ.

ਬੀ. ਸੇਵਾ ਸਮਝੌਤੇ: ਸੇਵਾ ਸਮਝੌਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟਿਊਨ-ਅਪ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

C. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕੈਬਨਿਟ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾਃ

ਏ. ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਘਟਾਉਣਾ: ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚੁਣੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਘੱਟ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਜਵਾਬਾਂ ਕਾਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਉੱਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

B. ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਮੁਲਾਂਕਣਃ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਟੌਤੀ ਤੱਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾable ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ;

C. ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰਬੰਧਨਃ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਤੀਜਾ

ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ ਬਲਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਟਿਕਾabilityਤਾ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਚੋਣ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰੀਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਰੀਦਣਾ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਅੱਗੇ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਲਈ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਨਾ

ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਨਾ

ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਲਈ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਗਲਤੀਆਂ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਜਿਹੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ. ਤਰਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਕ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਖੁਦ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਰ ਨਵੇਂ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਤਰਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਨੋ-ਡ੍ਰਿਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਨੋ-ਡ੍ਰਿਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਲਈ ਤਰਲ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨੋ-ਡ੍ਰਿਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਸਪਿਲੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਵੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸੁਚਾਰੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ

ਸੁਚਾਰੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ

ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਰਲ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਬਿਹਤਰ ਸਮੁੱਚੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਵੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਥ੍ਰਰੂਪੁਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ: ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ।