Linha de enchimento quente para bastões de desodorante

Este é um equipamento industrial automatizado especificamente projetado para a produção de produtos de cuidados pessoais - bastões de desodorante . É principalmente utilizado para encher com precisão, higiene e eficiência líquidos ou pastas semi-sólidas, géis ou formulações à base de cera em recipientes rotativos específicos.
I. Componentes principais e princípio de funcionamento do Máquina de enchimento de bastões de desodorante
Uma máquina de enchimento de bastões de remoção de odores típica geralmente é composta pelos seguintes componentes principais:
Sistema de enchimento:
◦ Tanque de armazenamento/tanque de descarga: utilizado para armazenar o desodorante matéria-prima que foi aquecida e transformada em estado líquido. Normalmente possui uma jaqueta de isolamento e um sistema de controle de temperatura para manter o material em uma condição adequada de fluidez.
◦ Bomba dosadora: Este é o componente central da máquina de enchimento. Normalmente é utilizada uma bomba de pistão. Através de um controle preciso do curso, garante que cada produto seja preenchido exatamente com o mesmo volume, com precisão extremamente elevada.
◦ Cabeça/bico de enchimento: Este componente injeta o material bombeado pela bomba dentro do recipiente. O seu design deve garantir que não haja vazamentos ou gotejamento, nem formação de filamentos. Também precisa garantir a limpeza da abertura do recipiente.
2. Sistema de Processamento de Recipientes:
◦ Mecanismo de transporte: Normalmente é utilizada uma esteira transportadora de tipo contínuo para transportar ordenadamente os recipientes vazios (incluindo o corpo da garrafa e a base) até cada estação de trabalho.
◦ Sistema de posicionamento e fixação: Na estação de enchimento, a mão mecânica ou fixação irá segurar e fixar com precisão o recipiente, garantindo que o bico de enchimento possa se alinhar com a boca da garrafa e evitando vazamentos.
3. Sistema de Controle:
◦ PLC (Controlador Lógico Programável): O cérebro do equipamento, controlando o ritmo de operação, volume de enchimento, temperatura e todos os outros parâmetros da máquina inteira.
◦ Interface homem-máquina (tela touchscreen): Os operadores utilizam a tela para definir parâmetros da receita (como volume de enchimento e temperatura), monitorar o status da produção e visualizar a produção e informações de falhas.
◦ Sensores: Distribuídos por toda a máquina, são utilizados para detectar a posição do recipiente, o nível do material, se a temperatura está normal, etc., garantindo a segurança e confiabilidade do processo.
4. Sistema de resfriamento ou cura:
Após serem preenchidos, os sticks desodorizantes normalmente estão em estado líquido ou semi-sólido e precisam ser resfriados e moldados rapidamente para evitar deformação.
O método comum é que, após o preenchimento, o produto passe por um túnel de refrigeração, onde é solidificado rapidamente e de forma uniforme por meio de ar frio. Este é um recurso fundamental que diferencia esta máquina de outras máquinas para enchimento líquido.
Fluxo de trabalho básico:
Carregamento de frascos vazios → Posicionamento na estação de enchimento → A cabeça de enchimento desce e injeta o material medido → Resfriamento → Tampa/Selagem → Saída do produto final.
II. Características principais e requisitos técnicos da Máquina de enchimento de bastões de desodorante
Enchimento de alta precisão: Os sticks de desodorante são artigos pessoais que entram em contato direto com a pele. O volume precisa ser consistente; caso contrário, afetará a experiência do usuário e a imagem da marca. A precisão geralmente é de ±0,5%.
2. Controle de Temperatura: A maioria das formulações de desodorante em bastão requer aquecimento e fusão antes de ser preenchida. Portanto, todo o percurso do material, desde o funil até a cabeça de enchimento, deve possuir um sistema preciso de aquecimento e isolamento térmico, com altos requisitos de precisão no controle de temperatura (geralmente ±1°C).
3. Antiaderente e antirrasgo: Os materiais brutos do desodorizador são geralmente bastante viscosos. A cabeça de enchimento deve possuir um design especial (como função de sucção reversa) para interromper o fluxo do material ao final do enchimento, evitando que o material grude na boca da garrafa e prejudique a aparência e a embalagem subsequente.
4. Flexibilidade: Uma boa máquina de enchimento deve ser capaz de acomodar recipientes de diversos tamanhos (com diâmetros e alturas diferentes) e formulações com diferentes viscosidades. A substituição dos moldes e o ajuste dos parâmetros devem ser relativamente simples.
5. Design Higiênico: As peças em contato com os materiais devem ser fabricadas com materiais como aço inoxidável 316, de fácil limpeza e resistentes à corrosão, atendendo aos requisitos da BPF (Boas Práticas de Fabricação).
6. Alto grau de automação: Máquinas modernas de enchimento podem concluir automaticamente todas as etapas, como inserção de frasco, enchimento, resfriamento, colocação da tampa, rosqueamento e descarregamento. Apenas 1-2 operadores são necessários para monitoramento.

III. Fatores a Considerar na Seleção Máquinas de Enchimento para Bastão de Desodorante
Se você precisar adquirir tal equipamento, deve prestar atenção aos seguintes pontos:
• Velocidade de produção: Qual capacidade de produção é exigida (por exemplo, peças por hora)? Isto determina o tamanho e o custo do equipamento.
• Especificações do recipiente: Quais são o diâmetro, altura e formato do frasco que você utiliza? O fornecedor do equipamento precisa fornecer fixações e moldes adequados com base nessas informações.
• Características do material: Qual o tipo de base da sua fórmula (à base de cera, gel ou álcool)? Quais são a viscosidade, o ponto de fusão e a temperatura de cura? Esses fatores influenciam diretamente a seleção do sistema de controle de temperatura e do tipo de bomba do equipamento.
• Requisitos de automação: Precisamos das funções de carregamento automático de frascos e colocação automática de tampas? Ou um sistema semi-automático será suficiente?
• Orçamento: Linhas de produção totalmente automáticas e de alta velocidade são caras, enquanto os equipamentos semi-automáticos são muito mais econômicos. É necessário considerar uma vez o investimento inicial e os custos com mão de obra a longo prazo.
Em resumo, o máquina de enchimento de bastões de desodorante é um equipamento altamente especializado que integra tecnologias mecânicas, de controle térmico e de automação. É o componente central na produção de bastões de desodorante, e seu desempenho afeta diretamente a qualidade, o aspecto e a eficiência de produção dos produtos.