เครื่องบรรจุแท่งระงับกลิ่นแบบร้อน

อุปกรณ์อุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล - deodorant sticks . โดยส่วนใหญ่ใช้เพื่อการบรรจุของเหลวหรือสารกึ่งแข็ง เช่น สารแบบหลอด วุ้น หรือสูตรที่มีส่วนผสมของขี้ผึ้งลงในภาชนะหมุนเฉพาะอย่างแม่นยำ ถูกสุขลักษณะ และมีประสิทธิภาพ
I. ส่วนประกอบหลักและหลักการทำงานของ เครื่องบรรจุแท่งระเหิด
เครื่องบรรจุแท่งระเหิดโดยทั่วไปมักประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:
ระบบบรรจุ:
◦ ถังเก็บ/ถังเท: ใช้สำหรับการเก็บวัตถุดิบ เดโอดอร์แรนท์ วัตถุดิบที่ถูกให้ความร้อนจนเปลี่ยนเป็นสถานะของเหลว โดยปกติจะมีปลอกกันความร้อนและระบบควบคุมอุณหภูมิ เพื่อรักษาคุณสมบัติการไหลของวัตถุดิบที่เหมาะสม
◦ ปั๊มวัดปริมาณ: ชิ้นส่วนหลักของเครื่องบรรจุ โดยปกติใช้ปั๊มแบบลูกสูบ ซึ่งผ่านการควบคุมช่วงชักอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นได้รับการบรรจุในปริมาณที่เท่ากันอย่างแม่นยำสูง
◦ หัว/หัวฉีดบรรจุ: ชิ้นส่วนนี้ทำหน้าที่ฉีดวัตถุดิบที่ถูกปั๊มเข้าไปยังภาชนะบรรจุ การออกแบบต้องป้องกันการรั่วซึมหรือหยดของวัตถุดิบ รวมถึงป้องกันการยืดตัวเป็นเส้นด้ายของวัตถุดิบ และต้องรับประกันความสะอาดของปากภาชนะบรรจุ
2. ระบบการประมวลผลภาชนะบรรจุ:
◦ กลไกการลำเลียง: โดยปกติใช้สายพานลำเลียงแบบวนรอบ เพื่อทำการลำเลียงภาชนะเปล่า (รวมถึงตัวขวดและฐาน) ไปยังแต่ละสถานีงานอย่างเป็นระเบียบ
◦ ระบบตำแหน่งและการยึดจับ: ที่สถานีเติมสาร หุ่นยนต์แขนกลหรืออุปกรณ์ยึดจะจับภาชนะและยึดให้แน่น เพื่อให้มั่นใจว่าหัวเติมสารสามารถจัดแนวให้ตรงกับปากขวดและป้องกันการหกเลอะเทอะ
3. ระบบควบคุม:
◦ PLC (Programmable Logic Controller): สมองกลหลักของอุปกรณ์ ทำหน้าที่ควบคุมจังหวะการทำงาน ปริมาณการเติม อุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเครื่องทั้งระบบ
◦ หน้าจอควบคุม (HMI touch screen): ผู้ปฏิบัติงานใช้หน้าจอนี้ตั้งค่าพารามิเตอร์สูตรการผลิต (เช่น ปริมาณการเติมและอุณหภูมิ) ตรวจสอบสถานะการผลิต รวมถึงดูปริมาณการผลิตและข้อมูลความผิดพลาด
◦ เซ็นเซอร์: กระจายตัวอยู่ทั่วทั้งเครื่อง ใช้สำหรับตรวจจับตำแหน่งของภาชนะ ระดับของสาร ตรวจสอบว่าอุณหภูมิอยู่ในระดับปกติหรือไม่ เป็นต้น เพื่อให้กระบวนการดำเนินไปอย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้
4. ระบบระบายความร้อนหรือระบบอบแข็ง
หลังจากเติมวัตถุดิบแล้ว สติ๊กดับกลิ่นมักอยู่ในสภาพของเหลวหรือกึ่งแข็ง และจำเป็นต้องทำให้เย็นและขึ้นรูปอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการบิดงอเสียรูป
วิธีการที่ใช้กันทั่วไปคือหลังจากเติมวัตถุดิบแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งผ่านอุโมงค์ทำความเย็น ซึ่งจะถูกทำให้แข็งตัวอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอโดยลมเย็น นี่เป็นคุณสมบัติหลักที่ทำให้เครื่องจักรนี้แตกต่างจากเครื่องเติมของเหลวทั่วไป
ลำดับกระบวนการทำงานพื้นฐาน:
นำขวดเปล่ามาวาง → จัดตำแหน่งที่สถานีเติมวัตถุดิบ → หัวเติมวัตถุดิบเลื่อนลงมาและฉีดวัตถุดิบที่วัดไว้ → ทำให้เย็น → ปิดฝา/การซีล → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากระบบ
II. คุณสมบัติหลักและข้อกำหนดทางเทคนิคของ เครื่องบรรจุแท่งระเหิด
การเติมวัตถุดิบอย่างแม่นยำสูง: สติ๊กดับกลิ่นเป็นสินค้าส่วนบุคคลที่สัมผัสกับผิวโดยตรง ปริมาณของวัตถุดิบต้องเท่ากันทุกครั้ง มิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อประสบการณ์การใช้งานและภาพลักษณ์ของแบรนด์ โดยทั่วไปความแม่นยำจะอยู่ในระดับ ±0.5%
2. การควบคุมอุณหภูมิ: สูตรส่วนใหญ่ของผลิตภัณฑ์ระงับกลิ้นเหม็นชนิดแท่งจำเป็นต้องผ่านการให้ความร้อนและละลายก่อนบรรจุ ดังนั้นเส้นทางวัสดุทั้งหมดตั้งแต่ช่องใส่วัตถุดิบไปจนถึงหัวบรรจุจะต้องมีระบบให้ความร้อนและระบบกันความร้อนที่แม่นยำ พร้อมข้อกำหนดสูงในการควบคุมอุณหภูมิให้แม่นยำ (โดยทั่วไปคือ ±1°C)
3. ป้องกันการติดและป้องกันการฉีกขาด: วัตถุดิบของสารดูดซับกลิ้นมักจะมีความหนืดค่อนข้างสูง หัวบรรจุจะต้องได้รับการออกแบบพิเศษ (เช่น มีฟังก์ชันดูดกลับ) เพื่อตัดกระแสวัตถุดิบเมื่อจบกระบวนการบรรจุ ป้องกันไม่ให้วัตถุดิบติดที่ปากขวด ซึ่งจะส่งผลต่อรูปลักษณ์และการบรรจุภัณฑ์ในขั้นต่อไป
4. ความยืดหยุ่น: เครื่องบรรจุภัณฑ์ที่ดีควรมีความสามารถในการรองรับภาชนะหลากหลายขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงต่างกัน) และสูตรที่มีความหนืดแตกต่างกัน การเปลี่ยนแม่พิมพ์และการปรับตั้งค่าพารามิเตอร์ควรทำได้อย่างค่อนข้างง่ายดาย
5. การออกแบบด้านสุขอนามัย: ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัตถุดิบควรทำจากวัสดุเช่น สแตนเลส 316 ซึ่งทำความสะอาดง่ายและทนต่อการกัดกร่อน และต้องเป็นไปตามข้อกำหนด GMP (Good Manufacturing Practice)
6. ระดับความอัตโนมัติสูง: เครื่องบรรจุภัณฑ์รุ่นใหม่สามารถทำงานทุกขั้นตอนโดยอัตโนมัติ เช่น การใส่ขวด การบรรจุ การทำให้เย็น การวางฝา การขันฝา และการปล่อยสินค้าออก มีเพียง 1-2 คนที่จำเป็นต้องควบคุมเครื่อง

III. ปัจจัยที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกซื้อ เครื่องบรรจุแท่งดับกลิ่น
หากคุณต้องการซื้อเครื่องจักรประเภทนี้ ควรให้ความสนใจในประเด็นต่อไปนี้:
• ความเร็วในการผลิต: ต้องการกำลังการผลิตเท่าไร (เช่น จำนวนชิ้นต่อชั่วโมง)? ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดขนาดและราคาของเครื่องจักร
• ข้อมูลจำเพาะของภาชนะ: ขวดที่คุณใช้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง และรูปร่างอย่างไร? ผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักรจะต้องจัดหาอุปกรณ์และแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกับข้อมูลนี้
• ลักษณะของวัสดุ: สูตรของคุณมีฐานประเภทใด (ฐานเป็นขี้ผึ้ง เจล หรือแอลกอฮอล์) มีความหนืด จุดหลอมเหลว และอุณหภูมิในการอบแห้งอยู่ที่เท่าไร ปัจจัยเหล่านี้มีผลโดยตรงต่อการเลือกระบบควบคุมอุณหภูมิและประเภทปั๊มของอุปกรณ์
• ความต้องการระบบอัตโนมัติ: จำเป็นต้องใช้ฟังก์ชันการโหลดขวดและวางฝาแบบอัตโนมัติหรือไม่ หรือเพียงพอที่จะใช้ระบบกึ่งอัตโนมัติ
• งบประมาณ: สายการผลิตความเร็วสูงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีราคาสูง ในขณะที่อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติประหยัดกว่ามาก จำเป็นต้องพิจารณาทั้งการลงทุนครั้งแรกและค่าใช้จ่ายแรงงานในระยะยาว
สรุปได้ว่า เครื่องเติมน้ําหอม เป็นอุปกรณ์ที่มีความเชี่ยวชาญสูง ซึ่งรวมเทคโนโลยีทางกล การควบคุมอุณหภูมิ และระบบอัตโนมัติเข้าไว้ด้วยกัน มีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตแท่งระงับกลิ่นกาย และสมรรถนะของมันมีผลโดยตรงต่อคุณภาพ ลักษณะภายนอก และประสิทธิภาพการผลิต