Deodorant stick hot filling line

Ito ay isang automated na industriyal na kagamitan na partikular na idinisenyo para sa produksyon ng mga produktong pangangalaga sa katawan - deodorant sticks . Ito ay pangunahing ginagamit upang tumpak, maligo at mahusay na punan ang likido o semi-solid na pastes, gels o wax-based na pormula sa loob ng mga tiyak na umiikot na lalagyan.
I. Mga Pangunahing Bahagi at Prinsipyo ng Pagtrabaho ng Deodorizer Stick Filling Machine
Isang tipikal na odor-removal stick filling machine ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na pangunahing bahagi:
Sistema ng pagpuno:
◦ Storage tank/dump tank: Ginagamit upang mag-imbak ng mga deodorant hilaw na materyales na pinainit at binago sa kalagayan ng likido. Karaniwan itong may insulasyong jacket at sistema ng kontrol sa temperatura upang mapanatili ang materyales sa angkop na kalagayan para dumaloy.
◦ Bomba ng pagmumetro: Ito ang pangunahing bahagi ng makina ng pagpuno. Karaniwan, ginagamit ang piston pump. Sa pamamagitan ng tumpak na kontrol sa stroke, binibigyang sigurado nito na ang bawat produkto ay mapupuno ng eksaktong magkaparehong dami, na may napakataas na katiyakan.
◦ Ulo/dulo ng pagpuno: Binubuhusan ng bahaging ito ang materyales na binomba ng pump papunta sa lalagyan. Dapat dinisenyo ito upang walang tumutulo o dumudrop, at walang pag-igpaw. Kailangang masiguro rin nito ang kalinisan ng bibig ng lalagyan.
2. Sistema ng Paggamot sa Lalagyan:
◦ Mekanismo ng paghahatid: Karaniwan, ginagamit ang isang conveyor belt na may anyong loop upang maayos na ihantad ang mga walang laman na lalagyan (kasama ang katawan ng bote at base) papunta sa bawat istasyon ng trabaho.
◦ Mekanismo ng pagpo-position at pagkakabit: Sa station ng pagpuno, ang mekanikal na kamay o fixture ay tumpak na hahawak at mase-secure ang lalagyan, tinitiyak na ang punong nozzle ay maayong mag-aayos sa bibig ng bote at maiiwasan ang pagboto ng likido.
3. Sistema ng Kontrol:
◦ PLC (Programmable Logic Controller): Ang 'brain' ng kagamitan, kinokontrol ang ritmo ng operasyon, dami ng pagpuno, temperatura at lahat ng iba pang parameter ng buong makina.
◦ Human-machine interface (HMI touch screen): Ginagamit ng mga operator ang screen para i-set ang mga parameter ng recipe (tulad ng dami ng pagpuno at temperatura), subaybayan ang status ng produksyon, at tingnan ang output ng produksyon at impormasyon tungkol sa mga maling pagpapaandar.
◦ Mga sensor: Naka-distribute sa buong makina, ginagamit upang tukuyin ang posisyon ng lalagyan, antas ng materyales, kung normal ang temperatura, atbp., upang matiyak ang kaligtasan at katiyakan ng proseso.
4. Sistema ng paglamig o pagpapatigas:
Matapos punuin, ang mga deodorizing sticks ay karaniwang nasa likido o semi-solid na estado, at kailangang mabilis na palamigin at ibahin ang hugis upang maiwasan ang pagkasira.
Ang karaniwang pamamaraan ay matapos mapuno, dadaan ang produkto sa isang cooling tunnel kung saan ito mabilis at pantay na maitatag via malamig na hangin. Ito ang pangunahing katangian na naghihiwalay sa makina na ito mula sa iba pang mga liquid filling machine.
Pangunahing proseso ng pagawa:
Pagkarga ng walang laman na bote → Pagpo-position sa station ng pagpuno → Bababa ang ulo ng pagpuno at i-inject ang nasukat na materyales → Pagpapalamig → Pagkapsula/Pagse-seal → Output ng tapos na produkto.
II. Mga Pangunahing Katangian at Teknikal na Rekwisito ng Deodorizer Stick Filling Machine
Mataas na katiyakan sa pagpuno: Ang deodorant sticks ay mga personal na gamit na direktang nakikipag-ugnay sa balat. Ang dami ay dapat magkakatulad; kung hindi, ito ay makakaapekto sa karanasan ng gumagamit at imahe ng brand. Ang katiyakan ay karaniwang nasa loob ng ±0.5%.
2. Kontrol ng Temperatura: Karamihan sa mga stick na deodorant ay nangangailangan ng pag-init at pagtunaw bago punuin. Samakatuwid, ang buong landas ng materyal mula sa hopper hanggang sa ulo ng pagpuno ay dapat magkaroon ng isang eksaktong sistema ng pag-init at pagkakabukod, na may mataas na kawastuhan sa kontrol ng temperatura (karaniwang ±1°C).
3. Anti-sticking at anti-tearing: Karaniwan nang makapal ang hilaw na materyales ng deodorizer. Dapat magkaroon ng espesyal na disenyo ang ulo ng pagpuno (tulad ng back-suction function) upang putulin ang daloy ng materyal sa dulo ng pagpuno, upang maiwasan ang materyal na dumikit sa bibig ng bote at makaapekto sa itsura at susunod na pag-pack.
4. Kaaangkapan: Ang isang mabuting makina ng pagpuno ay dapat magagawang umangkop sa mga lalagyan ng iba't ibang sukat (na may iba't ibang lapad at taas) at mga pormulasyon na may iba't ibang klase ng katas. Dapat simple ang pagpapalit ng mga mold at pagbabago ng mga parameter.
5. Disenyo ng Kalinisan: Ang mga bahagi na nakikipag-ugnay sa mga materyales ay dapat gawa sa mga materyales tulad ng 316 stainless steel, na madaling linisin at lumalaban sa korosyon, at sumusunod sa mga kinakailangan ng GMP (Good Manufacturing Practice).
6. Mataas na antas ng automation: Ang mga modernong filling machine ay maaaring awtomatikong makumpleto ang lahat ng mga hakbang tulad ng pagpasok ng bote, pagpuno, paglamig, paglalagay ng takip, pag-ikot, at paglabas. Kailangan lamang ng 1-2 operator para sa pagmamanman.

III. Mga Kadahilanan na Dapat Isaalang-alang Kapag Pumipili Mga Makina sa Pagpuno ng Deodorizer Stick
Kung kailangan mong bilhin ang ganitong kagamitan, dapat mong bigyang-pansin ang mga sumusunod na puntos:
• Bilis ng produksyon: Anong kapasidad ng produksyon ang kinakailangan (hal., piraso bawat oras)? Nakadepende dito ang sukat at gastos ng kagamitan.
• Mga espesipikasyon ng lalagyan: Ano ang diameter, taas at hugis ng bote na iyong gagamitin? Kailangang magbigay ang supplier ng kagamitan ng mga naaangkop na fixture at molds batay sa impormasyong ito.
• Mga katangian ng materyales: Anong uri ng base ang iyong formula (batay sa wax, gel, o alkohol)? Ano ang viscosity, melting point, at temperatura ng pagpapatigas? Ang mga salik na ito ay direktang nakakaapekto sa pagpili ng sistema ng control ng temperatura at uri ng pump ng kagamitan.
• Mga kinakailangan sa automation: Kailangan ba ang mga function ng awtomatikong pagkarga ng bote at awtomatikong paglalagay ng takip? O sapat na ang semi-awtomatikong sistema?
• Badyet: Ang mga fully automatic na high-speed production line ay mahal, samantalang ang mga semi-awtomatikong kagamitan ay mas matipid. Kailangang isaalang-alang ang paunang pamumuhunan at ang pangmatagalang gastos sa paggawa.
Sa kabuuan, ang deodorant stick na pagpuno ng makina ay isang mataas na espesyalisadong kagamitan na nagbubuklod ng mechanical, temperature control, at automation na teknolohiya. Ito ang pangunahing sangkap sa produksyon ng deodorant sticks, at ang kanyang pagganap ay direktang nakakaapekto sa kalidad, itsura, at kahusayan ng produksyon ng mga produkto.