ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਤਰਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਬਸਾਇਟਾਂ ਤੇ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

ਸਾਰੇ ਕੇਤਗਰੀ

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਛੇਤੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ।
Email
ਨਾਮ
ਮੁਬਾਇਲ
ਕਨਪੈਨੀ ਦਾ ਨਾਮ
ਸੰਦੇਸ਼
0/1000

ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਬੋਤਲਬੰਦ ਸੁੰਦਰਤਾ ਕਿਨਾਰੇ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਤਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਰਲ ਵੰਡ, ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਤਰਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ, ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੈਂਪੂ, ਲੋਸ਼ਨ, ਅਤਰ ਅਤੇ ਸੀਰਮ ਸਮੇਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜ ਰੇਂਜਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵੀ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਰੀਲੀਜ਼

ਇਸ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲ ਫਿਲਰ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ, ਗੁਪਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫਿਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮੰਗ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਡੀਕ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਹਾਵਣਾ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ, ਸੋਫਾਰਾਟਲੇਸਟ--ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਚਾਲ

ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਈਨਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੂਝਦੇ ਹਨ?

02

Dec

ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨਾਈਨਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੂਝਦੇ ਹਨ?

ਪਰੀਚਯ

'ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ' ਸ਼ਬਦ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਨੀ ਹੀ ਤਾਜ਼ਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਉਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਸੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸੂਖਮ-ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਵਧਣ-ਫੁੱਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਆਦ ਜਾਂ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ? ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਲੇਖਾਂ ਵਿਚ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿਚ ਜਾਵਾਂਗੇ।

ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ

ਫਲਾਂ ਦੇ ਜੂਸ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਜੂਸ ਜੂਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ evenmande ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਐਸਿਡਿਟੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਜਾਂ ਸੂਖਮ-ਜੀਵਾਣੂ ਸੋਫੀ, ਮਿਟਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਜੂਸ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਟਾਮਿਨ, ਖਣਿਜ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਜਿਹੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਣ ਲਈ ਤਿਆਰ (RTD) ਚਾਹ RTD ਚਾਹ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਹਰਬਲ ਜਾਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹੋਣ, ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਚਾਹ ਦੇ ਸੁਆਦਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਸੀਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇਸਦੀ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵੀ ਹੈ।

ਸੌਸ ਅਤੇ ਸ਼ਰਬਤ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੌਸ ਅਤੇ ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਸੁਆਦ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਪੂਰਕ ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਪੂਰਕ ਜੋ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਵਿਟਾਮਿਨ ਜਾਂ ਖਣਿਜਾਂ ਵਾਲੇ, ਨੂੰ ਹੌਟਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ ਕਿ ਇਹ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਅਜੇ ਵੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ, ਖਣਿਜ ਪਾਣੀ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਣੀ ਭਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਡੱਬੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਟੀਰਿਲ ਅਤੇ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਪਰਸਨਲ ਕੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਈ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਰੀਮ ਇਸ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਫਾਈਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਨ, ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਇੱਕ ਖਲਾਅ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੀਟਾਣੂਆਂ ਤੋਂ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੁਆਲਿਟੀ ਰੱਖਣਾ: ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਿਛਲੀ ਵਾਰ, ਸ਼ਾਇਦ ਅਣਮਿੱਥੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਪਰ ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮਾਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਖਪਤ ਕਰਨਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੈਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ: ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਜੀਵ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਇਸ ਲਈ ਹੋਰ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਇੱਕ ਸਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਗਰਮੀ, ਭਰਨ, ਸੀਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਣਾਇਕ ਤੌਰ 'ਤੇ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ ਐਸਿਡਿਟੀ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨ ਜਾਂ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ. ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਫਲਾਂ ਦੇ ਜੂਸ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਰਲ ਖੁਰਾਕ ਪੂਰਕਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

02

Dec

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਹੀਟ ਨਸਬੰਦੀ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੁਆਰਾ, ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਖਪਤ ਲਈ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ--ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਮਾਮਲਾ ਜਿਸ ਦੀ ਇਹ ਲੇਖ ਖੋਜ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਲੇਖ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਅਸੈਪਟਿਕ ਕੁਦਰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਐਸੇਪਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਨਿਰਜੀਵ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਦੋਵੇਂ ਗਿਣਤੀਆਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਨਸਬੰਦੀ

ਗਰਮੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 85°C ਅਤੇ 95°C (185°F ਅਤੇ 203°F) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਖਮੀਰ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ

ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮੋਹਰ ਦੀ ਬਦੌਲਤ ਇਹ ਹੁਣ ਖਲਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਘਟਾ ਕੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਇਹ ਏਜੰਟ। ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਭੋਜਨਾਂ ਨਾਲ ਦੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਂ ਦੇ ਰਸ ਜਾਂ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚਟਣੀ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਇਕ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਭਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਛਿੜਕ ਦੇਵੇਗਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਲਤ ਭਰਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਦੇਵੇਗਾ; ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ, ਠੋਸ ਕਰਨ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿਚਾਰ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਐਸਿਡ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਐਸਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਫਿਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ। ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੋਸਟ-ਫਿਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਫਿਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਭਰੇ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਭਰੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਇਲਾਜ ਲੀਕ, ਸਪਲਿਟ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ 'ਤੇ ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ: ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਐਡਿਟਿਵ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਆਦਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਿਟਾਮਿਨ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਦਿਵਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ਾ ਹੈ।

ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਕਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹਨ.

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਫਲਾਂ ਦੇ ਪਿਊਰੀ ਜਾਂ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਪੂਰਕ ਸਿਰਫ਼ ਟੈਕਸਟਚਰ ਰਹਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਵੀ ਭਰਨ ਦੇ ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਟਿੱਪਣੀ: ਫਿਲਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਭਰਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, "ਸਾਨਵਾ ਕਾਸੇਈ ਦੇ ਜੰਕੋ ਮੁਰਾਓਕਾ (ਜਲਦੀ ਹੀ ਸੇਵਾਮੁਕਤ ਹੋਣ ਵਾਲਾ) ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ." ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਰੇ ਅਸਮਾਨ ਰੁਝਾਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।"  ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਉਪਚਾਰਾਂ ਜਾਂ ਵਿਕਲਪਕ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ 4.0 ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜਾਂ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਜ਼ਰਾ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਵਾਧੂ ਸਾਧਨ ਕੁੱਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਿੰਨੇ ਨੇੜੇ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ! ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਲੇਖ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਟੀਚੇ ਹਨ।

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਜੋ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪੰਜ ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਸੁਆਦੀ-ਤਾਜ਼ੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਆਦ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵੇਲੇ ਸੀ। ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੋਰ ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਰਗੀ ਹੈ - ਚਮਕਦਾਰ! ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਣਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

02

Dec

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਕੀ ਹਨ?

ਪਰੀਚਯ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਪਟਿਕ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਾਰੇ ਸੰਭਵ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਵੈਕਿਊਮ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ? ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਫਿਲਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਟੇਨਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਖਾਲੀ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਫਾਈਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਸਰਵੋ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹਨ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਫਿਲਰ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦ, ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ। ਉਤਪਾਦ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟ-ਟਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਜਾਂ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਭਰਨਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਸ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਧਮਨੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ--ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੂਰ ਜੋ ਕਿ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਨੋਜ਼ਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਲੇਸ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭਰੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਇੱਕ ਹਰਮੀਟਿਕ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੇਗਾ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਹਿਮਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲਰ-ਆਨ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ-- ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਬੈਂਡ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਪ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਉੱਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। .

ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ

ਭਰੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਨਾ ਹੋਣ. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਸਧਾਰਨ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕਿਸਮਾਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ

ਗਰਮ ਭਰਾਈ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਚ ਸ਼ਬਦ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਖੁਦ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੋਵੇਂ ਭਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲੋਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਪਰਿਵਾਰਕ ਹੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉਹ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।*

ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਿਮਾਗ ਹਨ. ਉਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਫਿਲਿੰਗ ਲੈਵਲ ਸੈਟ ਕਰਨਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ।

LeI ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਨ-ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਗਾਰਡ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਯੰਤਰ ਜੇਕਰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇ।

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਆਧੁਨਿਕ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ

ਇੱਕ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ. ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਨਲ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

ਹੋਰ ਦੇਖੋ
ਮੈਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

11

Oct

ਮੈਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਪਰੀਚਯ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਭਰਨਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਸ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਗਰਮ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਅਸਲ ਗੇਮ ਚੇਂਜਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸੰਪੂਰਨ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਾਂਗੇ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਭਰ ਰਹੇ ਹੋ; ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਸਾਸ ਅਤੇ ਕਨਜ਼ਰਵਸ ਸਾਰੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ! ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਸ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੰਗ, ਇਸ ਦੇ ਐਸਿਡਿਟੀ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੀਐਚ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਤੁਹਾਡੀ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਆਮ ਸਮਝ ਹੈ। ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਮੇਂ ਕਿੰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰੋਗੇ। ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਵਧਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਚਲਾਓਗੇ. ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕੰਟੇਨਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ

ਤੁਹਾਡੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ, ਜਾਰਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਸੀਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸੋਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਭਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਭਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵੀ ਹਨ: ਗੰਭੀਰਤਾ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਖਲਾਅ ਭਰਨ. ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਿਸਟਨ ਫਿਲਰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੰਭੀਰਤਾ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਾਂ ਮੁਫਤ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ. ਗੈਸੋਲੀਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗਰਮ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਹ ਝੱਗ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਸ ਦੀ ਗਤੀ ਤੱਕ।

ਬੰਗਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਏਕੀਕਰਣ

ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਦੇਖੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੈਰ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ

ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਸਰੀਰਕ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੈਰ ਦੀ ਛਾਪ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਛੋਟੇ ਸਾਈਟ ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੰਖੇਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡੋ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਪਹੁੰਚ.

ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਇਹ ਬੇਸ਼ਕ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵੀ ਘਟਣਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋ ਦੋਵੇਂ ਤਰੀਕੇ! ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਸਿੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀਮਤੀ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ

ਨਵੀਂ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੱਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱ spendਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣੂ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ runੰਗ ਨਾਲ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਸਫਲ ਅਤੇ ਵਧਣ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਦੇਖੋ

ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬੋਤਲ ਸਹੀ ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਵਿੱਚ ਭਰੀ ਗਈ ਹੈ, ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਭਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ। ਅਜਿਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ - ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਕੋਈ ਇਹ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਗਰੰਟੀ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਇਸਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਭਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਰ ਕਦਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਸਤੀ ਦਖਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲੂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬਣੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ

ਅਤਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਰਿਲੀਜ਼ ਯੂਨਿਟ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਅਗਲੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਕਸੈਸ ਡੋਰ ਡਵੇਟੇਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਤੁਰੰਤ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਚਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇਹ ਘਟੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।