ਗਰਮ ਤਰਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਃ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰਲ ਪੈਕਿੰਗ ਹੱਲ

ਪਰੀਚਯ

ਜਦੋਂ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹਾਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਸ, ਸੂਪ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਵੱਛਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। , ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ। ਇਹ ਲੇਖ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੀ ਹੈ

ਤਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ

ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ। ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਮਨਜ਼ੂਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅਤੇ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੁਝ ਵੀ ਬਚਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਰੁਟੀਨ ਜਾਂਚ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਫਾਈ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਹੱਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਬੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਇਸਦੇ ਸਾਰੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ। ਇਹ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜੇਕਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਆਡਿਟ ਲਈ ਲੌਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹੌਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੇਗੀ।

ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸਫਾਈ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮਾਈਕਰੋਬਾਇਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੈਸਟ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਆਮ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਵਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

ਸਟਾਫ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ। ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੱਥ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ — ਇਹ ਸਫਾਈ ਸੰਬੰਧੀ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਨਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ। ਸਵੱਛਤਾ ਦੀਆਂ ਉਲੰਘਣਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟਾਫ਼ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕਣ ਨਾਲ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਾਧੂ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਮਿਆਰ

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ KRA. ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਸਹੀ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੈਟਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ — ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਫਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੇਤ; ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ; ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਰੱਖਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਰੀਚਯ

ਅਸੇਪਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨਾਂ ਲਈ, ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਖਾਣਾ ਅਤੇ ਪੀਣਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਣਾਂ ਦੀ ਮਾਸ਼ੀਨ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਕੰਟੇਨਰ ਭਰ ਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੇਰਾਈਲਾਈਟੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਮਾਸ਼ੀਨ ਹਨ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰੇਖਾਬੰਧੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਰੇਖਾਬੰਧੀ ਕਰਨੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀ-ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਚੈਕਸ

ਦਿਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰੀ-ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਚੈਕਸ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨੌਕਸਾਂ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਲਈ ਦੇਖੋ। ਸਿਧਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਯਕੀਨ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਰਾਹ ਨਹੀਂ ਰੱਖੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰੋ — ਸਾਰੇ ਸਤ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੱਧ ਲਗਾ ਕੇ ਸਾਫ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਬਾਕੀ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸੀ ਵੀ ਬਾਕੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਧੂਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸਫ਼ਲ ਕਾਰਜਕਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਜਗਹ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਲੁਬ੍ਰਿਕੈਂਟ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣ ਦੀ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਤਾਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਅਤੇ ਠੰਢ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁਠਬੇਲੀ ਮਾਤਰਾ ਸਹੀ ਹੋ।

ਰੋਜ਼ਮਿਅਨ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜ

ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਕਿਰਤੀ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੋਟੀਆਂ ਖ਼ਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੁਬ੍ਰਿਕੇਟ ਕਰੋ ਇੱਕ ਅਚਾਨਕ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਘੀ ਲਗਾਉਣਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਫ਼ਰਿਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਚਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਰੁਣਕੇ ਜਾਂ ਖ਼ਰਾਬ ਸੀਲ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਜਾਂਚੋ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉपકਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਤਾਂ ਕਿ ਰੁਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਵ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਮੁਠਬੇਲੀ ਸਤਿਕਰ ਰਹੇ।

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਮਿਕਨੀਸ਼ਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮਨ ਵੀ ਗੁਰੂਰਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਕ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਪਹਿਲਾ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਤਾਂ ਅਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਆਦਰਸ਼ ਭਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।

ਹਫ਼ਤੇਵਾਰ ਰੱਖਿਆ ਕਰਮ

ਇਸ ਹਫ਼ਤੇ ਦੀ ਅപਡੇਟ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀ ਯਥਾਵਤ ਲਿਸਟ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਸਾਡੀ 2ਵੀ ਫ਼ੇਜ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਮਾਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਥੋੜੀ ਹੀ ਗਹਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਵਿਦਿਆਈ ਜੁੜਾਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ। ਛੱਟੇ ਜੁੜਾਵ ਜਾਂ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨਾਲ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤ ਕਾਰਜ਼ਨੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨਾਲ ਵਿਦਿਆਈ ਸ਼ਾਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਕ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਹਵਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਬਠਿਆ ਹੋਇਆ ਫਿਲਟਰ ਮਾਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਲਭਤਾ ਨਾਲ ਚਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਪੂਰਨ ਉतਪਾਦਨ ਭਰਨ ਦੀ ਕ਷ਮਤਾ ਨਾਲ ਹੀ ਸਹੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਾਂ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਿਕਨੀਸ਼ਨ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚੋ ਜੋ ਸਹੀ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਲਤ ਭਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਖੁਆਅਬਾਨੀ ਜਾਂ ਅਸ਼ਤੀਕਾਰ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਹੀਨੇਵਾਰ ਰੱਖਿਆ ਕਰਮ

ਇਹ ਲੇਖ ਮਾਸਿਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਲੰਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੰਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲੀਜ਼ ਪਹਿਨੀਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਬੈਲਟਾਂ ਤੋਂ ਤਿਲਕਣ ਨਾਲ ਅਨਿਯਮਿਤ ਭਰਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਪੁੱਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵੱਖ ਹੋਣ ਜਾਂ ਫੇਲ ਹੋਣ ਲਈ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਬੇਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਰਖੋ। ਬੇਰਿੰਗਾਂ ਚੱਲਾਅ ਦੀ ਸਹੁਲਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਇਸ ਦਾ ਫੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਾਕੀ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਆਵਸ਼ਯਕ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਗ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੇਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਲੌਗ ਨੂੰ ਪੜਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਧਾਰਣ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪਰਿਕਸ਼ਣ ਕਰੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਣ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧੀਆ ਰੂਪ ਸੀਮਾਂਤ ਸੁਧਾਰ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਸਕੇਜ਼ਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਛੋਟੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਧ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਰ਷ਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰਵਾਈਆਂ

ਇੱਕ ਯੋग ਯੋਗ ਤਕਨੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਲਾਨਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਕਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਏ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਂਤਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕੇ ਜਾਂ ਕਿ ਕਿਸ ਚੀਜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਕਸ਼ਣ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਧਾਰਣ ਸੁਧਾਰ ਦੌਰਾਨ ਦੇਖਣ ਲਈ ਅਭੀ ਅਦੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਕਡ਼ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇ ਕਿ ਹਰ ਸਾਲ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਹੋਵੇ—ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ। ਇਹ ਮਾਨ ਕਿ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਜਾਂ ਵੱਖ ਹੋਈਆਂ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਲਈ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਪੰਜਾਬੀ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਨਵੀਂ ਫਨਕਸ਼ਨਲਟੀ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਨਵੀਨਤਮ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਸਵਾਸਥ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤੱਕਸ਼ਨਾਂ ਬਾਰੇ ਪ੍ਰੈਕਟਿਕਲ ਟਰੇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਿਥਡ ਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਗੁਰੂਰਪੂਰਨ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਟਰੇਨਿੰਗ ਇਸ ਬਾਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਰੇਟਰ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਬਾਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਚੀ ਹਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਗਤੀਆਂ ਆਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਦकਾਇਤਾ ਨੂੰ ਰਿਗੁਲਰ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਕੇਜ਼ਲ ਨੂੰ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰ ਕੇ ਆਗੇ ਰਹ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਚੈਕਸ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਟਾਸਕ, ਹਫਤੇਵਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਮਾਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਚੈਕ ਪੋਇਨਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਮੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਵਿੱਚ ਸਮੇ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਨ ਖ਼ਰਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਰਕੇਟ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਹੋਵੇਗੀ।

ਪਰੀਚਯ

ਖਾਣੇ ਅਤੇ ਪੀਣੇ ਦੀ ਸਾਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੀ ਮਜਬੂਤ ਪੈਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਤੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਧ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਤਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੀਅਂਦ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤੇਮਪਰੇਚਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਭਰ ਕੇ ਤੱਕ ਸਿਲ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਡਰ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਸ਼ੇਲਫ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਦਰ ਦੀ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਚੀਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਸਟੈਰਾਲਾਸ਼ਨ, ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਸਟੀਮਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਅਟ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਬਚਾਵ।

ਸਟੈਰਾਲਾਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਅਟ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋ ਚਰਨਾਂ ਵਾਲਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੰਟੇਨਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਭਰੇ ਅਤੇ ਸਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ  d ਤੌਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ . ਇਸ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਿਸੀ ਬੱਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੱਖੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਾਂਤਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਪड़ਦੀ। ਉੱਤੇ ਦਿੱਤੀਆਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਅਡਡੇ ਬਾਅਦ, ਅਸੇਪਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਅਨੇਫਿਟ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਫ੍ਰੀਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬਾ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਇਫ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਦਾ ਸਹਾਰਾ।

ਘੱਟ ਹੋਈ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਬਰਫ਼

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਕੀਨਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਇਕ੍ਰੋ-ਅਰਗਾਨਿਜ਼ਮਾਂ ਨੂੰ ਸਫ਼ਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਤाजਗੀ ਅਤੇ ਸਵਾਦ ਦੀ ਖੋਈ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਫ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖ਼ਰਚ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬਾ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਇਫ ਰਿਟੇਲਰਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਆਇਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੈਕਸਟੀਬਲਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਮੌਲਿਆਂ ਦੀ ਖੋਈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰंਤਰ ਪੂਰਨ ਕਰਨ ਦੇ ਖ਼ਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਬਹੁਤ ਉਤਪਾਦਨ ਮੈਕੇਨਿਜ਼ਮ

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਰਨ ਮਾਸਕੀਨ Hot Fill Machines ਹਨ ਜੋ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਹੁਲਤ ਦੀ ਅਨੁਮਤੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਮਾਨਵਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭੂਣ ਕੰਮ ਦੀ ਘਟਾਓ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਮਾਨਵ ਗਲਤੀ ਦੀ ਕਿਸਮਤ ਦੀ ਘਟਾਓ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀ ਬਾਰ ਇਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਭਰਨ ਆਇਓਂ ਦਾ ਰਖਰਖਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੁਲਤ ਵੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਗਤੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸ਼ੌਗੂਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਅਨੁਮਤੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਦਾ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਸੈਟ-ਅੱਪ ਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਤ ਦੀਆਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਹੁਲਤ

ਇਸ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਾਲਾਕ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਤੀਕ ਭਰਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਜੇਬ ਸਹੀ ਪੈਮਾਨਾ ਅਤੇ ਨਿਯਾਮਕੀ ਨਾਲ ਮਾਨਵ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਟਿਕੋਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਨ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੀ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜੋ ਸਵਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਅਤੇ ਟੈਕਸਚਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਟੀਰੀਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਗਰਮ ਭਰਨ ਲਈ ਹੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮਿਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਹੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਅਡ਼ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਠੰਢ ਦੀ ਵੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪੈਕਿਂਗ ਤੱਕ ਤਰਕੀਬ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੁੱਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਕੇਲਬਿਲਿਟੀ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸੀਬਿਲਿਟੀ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿਸ਼ਨ ਫਲੈਕਸੀਬਿਲ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੌਲ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀਗੂਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਫਲੈਕਸੀਬਿਲਟੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਚੀਜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰ ਪਦਾਰਥ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਹੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਰਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਸੀਂ ਇਕ ਸੰਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਮਾਗ ਨੂੰ ਪੀਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਤੱਕ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕ਷ਮਤਾ ਨਾਲ, ਰੋਬੋ t -ਖਾਤੇ ਸਲਾਹਕਾਰ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭੀ ਤਾਰਕਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਇਕ ਅਚਾਨਕ ਨਵੀਂ ਸਥਾਪਨਾ ਹੈ।

ਅਡਡਿਟਿਵਜ਼ ਲਈ ਘਟੀ ਜ਼ਰੂਰਤ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਲੀ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਹੈ — ਇਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਤਰੀਕਾ ਸਵਾਸਥ ਸੁਚੇਤ ਸ਼ੌਮਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਅਧਿਕ ਸ਼ੇਲਫ ਜੀਵਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਘਟੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੀ ਮਾਨੁੱਖੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਚੋਣ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਿਤਵਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕ਷ਮਤਾ ਹੈ।

ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਬਚਤ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ

ਫਿਲਿੰਗ ਪਰੋਸ ਦੀ ਸਹੀ-ਸਵੀਅਤਮਕਰਨ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਿਏ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਮਹੱਫ਼ਤ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਾਰੀਰਕ ਮਹੱਫ਼ਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਘਟਾਵ ਪੁਨਰਾਵਰਤੀ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਰੇਜ਼ੀਸ਼ਨਲ ਸਟ੍ਰੈਨ ਐਡਾਂ (RSIs) ਦੀ ਝੁੱਕਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਕੂੰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੇਬਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਖ਼ਰਚਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਵज਼ਹਾਂ ਕੰਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਧੀਆ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਡਿਊਸ਼ਨ ਪਰੋਸਾਂ ਦੀ ਸਵੀਅਤਮਕਰਨ ਅਡਡੇ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੁਲਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਿਆਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਣਾ ਅਤੇ ਪੀਣਾ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਰਕਤ ਮਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਾਰਨ ਇਹ ਸਟੈਰਾਲਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਘਟੀ ਖਰਾਬੀ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕ്രਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਭ ਦੀ ਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਘਟੀ ਖਰਾਬੀ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉ ਲਈ ਹੈ। ਅੱਜ ਜਦੋਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਵਸ਼ਯਕ ਹੈ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਜੇ ਉਹ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਹੋ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਪ੍ਰਧਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋਣ ਤਾਂ ਗਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਪੈਦਾ ਕਰੀ ਜਾਵੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰੇਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

ਪਰੀਚਯ

ਉਹ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਜਦੋਂ ਕੰਟੇਨਰ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਜੀਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪੂਰਨ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈ।

ਪੂਰਵ-ਕਾਰਵਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚ

ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (ਪੀਪੀਈ) ਪਹਿਨੋ। ਇਸ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੌਗਲਾਂ, ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਜਾਂ ਲੂਣ ਦੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨ ਕੇ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਾਲਾਂ 'ਤੇ ਠੋਕਰ ਨਾ ਖਾਓ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਲਚਕਦਾਰ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸਪਿਨਰ ਵਿਚ ਫਸਣ ਨਾ ਦਿਓ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਃ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਹੀ ਸੈਰ-ਸਪਾਟਾ ਦੇ ਬਾਅਦ) ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਲੱਭਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੰਗ ਹਨ. ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿਜਲੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ/ਉੱਠਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਦਾ ਹੈ ਛੋਟ ਨਮੂਨਾ . ਜੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੰਭਾਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲਿਫਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬ੍ਰੇਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਕੰਬਣ ਦੀ ਸੁਣੋ ਆਡ ਤੋਂ ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ i tory ਫਿਰ ਅਸਧਾਰਨ ਕੰਬਣੀ  ਸੋਪ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਤੋਂ ਛੇਤੀ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ! ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਅਲ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ, ਕਿ ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆਵਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੱਥ ਜਾਂ ਉਂਗਲ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਂ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਵੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਡੌਜ਼ ਜਾਂ ਭਾਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁੱਕ ਕੇ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਕੇ ਹੀ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੌਕ-ਆਉਟ/ਟੈਗ-ਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਹਿਰ ਅਚਾਨਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਸਫਾਈਃ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਗਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਰ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਜਾਂ ਮੌਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਬੰਧੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤਹਿ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਿਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰ ਹੈ.

ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਹੋਰ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਕੰਮ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਰੱਖੋ, ਸਹੀ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨੋ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਢਿੱਲੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਗਹਿਣੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚੋ; ਜੇ ਉਹ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਚਾਲ ਫੜ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਾਂਗ) ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ ਤਾਂ ਧਿਆਨ ਭਟਕਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮਕਾਜ ਲਈ ਉਸ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੰਮਕਾਜ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਉਪਾਅ ਬਿਲਕੁਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਬਾਰੇ ਤੁਰੰਤ ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੰਚਾਰ ਲਾਈਨ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ.

ਨਤੀਜਾ

ਗਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਲਈ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਖਰਕਾਰ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਜਾਵੇ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹੇ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੇਰੀ ਕਿਤਾਬ ਵਿੱਚ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਰਵ-ਸਮਲਿਤ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤੱਤ ਹੈ।